MODELO GERENCIAL INTEGRADO DE LEAN
MANUFACTURING PARA MEJORAR LA
EFICIENCIA EN LOGÍSTICA INVERSA DEL
CAUCHO
INTEGRATED LEAN MANUFACTURING MANAGEMENT
MODEL TO IMPROVE EFFICIENCY IN RUBBER REVERSE
LOGISTICS
Leonel Gonzalo Briceño de los Santos
Fundación Universitaria COMPENSAR, Colombia
pág. 2920
DOI: https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v9i3.17917
Modelo Gerencial Integrado de Lean Manufacturing para Mejorar la
Eficiencia en Logística Inversa del Caucho
Leonel Gonzalo Briceño de los Santos 1
lgbriceno@ucompensar.edu.co
https://orcid.org/0000-0002-1192-7990
Fundación Universitaria COMPENSAR
Colombia
RESUMEN
Este documento se enfoca en el diseño de un modelo para la aplicación de herramientas de lean
manufacturing en la logística inversa del caucho, con el objetivo de optimizar el uso del producto y
mejorar la eficiencia operativa de las actividades en el municipio Villavicencio-Colombia. Esta
disciplina de la logística presenta desafíos significativos, debido a la necesidad de gestionar eficazmente
el producto una vez culminada su vida útil, minimizando su impacto dentro de los diferentes ecosistemas
y maximizando su valor económico. Métodos. El estudio se desarrolló utilizando un enfoque mixto, con
un alcance descriptivo, que combinó métodos cualitativos (entrevistas semiestructuradas) y cuantitativos
(cuestionarios) para recopilar datos sobre los procesos actuales, identificar áreas de mejora y proponer
un modelo integrado de lean manufacturing adaptado al contexto local. Resultados. El modelo
desarrollado incluye la implementación de herramientas como flujo continuo, justo a tiempo (JIT) y
mejora continua (Kaizen), estrategias diseñadas para optimizar la gestión de residuos de caucho desde
la recolección del producto para luego proceder a su posterior procesamiento. Conclusión. Una vez
identificadas las áreas susceptibles a mejoras se efectuó una propuesta de modelo piloto el cual se aplicó
en el primer eslabón del proceso (la recolección del producto) esto con el objetivo de caracterizar las
actividades realizadas luego de que el caucho culmina su vida útil y es considerado un desecho para los
establecimientos encargados del reemplazo de este.
Palabras clave: logística inversa, lean manufacturing, caucho, optimización, sostenibilidad
1
Autor principal.
Correspondencia: lgbriceno@ucompensar.edu.co
pág. 2921
Integrated Lean Manufacturing Management Model to Improve Efficiency
in Rubber Reverse Logistics
ABSTRACT
This document focuses on the design of a model for the application of lean manufacturing tools in rubber
reverse logistics, with the aim of optimizing the use of the product and improving the operational
efficiency of activities in the municipality of Villavicencio-Colombia. This discipline of logistics
presents significant challenges, due to the need to effectively manage the product once its useful life is
over, minimizing its impact within the different ecosystems and maximizing its economic value.
Methods. The study was developed using a mixed approach, with a descriptive scope, which combined
qualitative (semi-structured interviews) and quantitative (questionnaires) methods to collect data on
current processes, identify areas for improvement and propose an integrated lean manufacturing model
adapted to the local context. Results. The developed model includes the implementation of tools such
as continuous flow, just-in-time (JIT) and continuous improvement (Kaizen), strategies designed to
optimize the management of rubber waste from the collection of the product to then proceed to its
subsequent processing. Conclusion. Once the areas susceptible to improvement were identified, a pilot
model proposal was made, which was applied in the first link of the process (the collection of the
product), this with the aim of characterizing the activities carried out after the rubber ends its useful life
and is considered a waste for the establishments in charge of its replacement.
Keywords: reverse logistics, lean manufacturing, rubber, optimization, sustainability
Artículo recibido 03 mayo 2025
Aceptado para publicación: 07 junio 2025
pág. 2922
INTRODUCCIÓN
En el ámbito del lean manufacturing, las actividades dentro de los procesos se clasifican en tres
categorías: aquellas que agregan valor, las que no lo hacen y las necesarias que, aunque no aportan valor
directamente, son indispensables. La reducción de actividades que no agregan valor, mediante la
eliminación de tareas innecesarias puede incrementar significativamente la eficiencia y flexibilidad del
proceso objeto de estudio. Este enfoque facilita una mejor adaptación a las necesidades cambiantes de
los siguientes eslabones de la cadena de valor. La implementación de principios de un proceso
manufacturero optimizado tiene un impacto sustancial en las empresas, al incrementar el valor añadido
del producto final. Es crucial eliminar las actividades que no aportan valor, ya que representan
desperdicios que afectan directamente al proceso, tal es el caso del exceso de tareas repetitivas que
prolongan los tiempos operativos (Ghaithan et al., 2021). Una estrategia que permita controlar estos
desperdicios es esencial para la supervivencia de las empresas en el competitivo entorno manufacturero
actual. La presente investigación examina la influencia de las herramientas de lean manufacturing en el
proceso de logística inversa del caucho. Al aplicar estos principios, se busca optimizar la gestión de
retornos y el reprocesamiento del caucho, reduciendo desperdicios y mejorando tanto la sostenibilidad
como la eficiencia de la cadena de suministro. La gestión eficiente de la logística inversa representa un
desafío estratégico crucial para las organizaciones modernas, especialmente en industrias donde la
sostenibilidad y el aprovechamiento óptimo de recursos son prioritarios (Briceño & Ospina, 2024). En
este contexto, el sector del caucho enfrenta la necesidad de implementar prácticas innovadoras que
permitan maximizar la reutilización y el valor del producto al final de su ciclo de vida. Una aproximación
prometedora para abordar este desafío es la aplicación de herramientas lean manufacturing, reconocidas
por su capacidad para eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia en los procesos (G. Q. Quispe
Santivañez, 2024). Estas herramientas permiten incorporar estrategias de mejora dentro de las
operaciones, logrando identificar y suprimir actividades que no generan valor conocidas como “mudas”
en algunos entornos laborales. La correcta caracterización de estas actividades permite discernir cuáles
operaciones aportan valor al proceso y cuáles pueden ser eliminadas o mejoradas. Este enfoque puede
ser aplicado a diversos procesos productivos (Briceño et al., 2024).
El marco teórico que guía el proceso de investigación se fundamenta en los principios del lean
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manufacturing y su integración con el enfoque hologerencial. Este último se basa en una visión sistémica
y holística para la gestión organizacional, promoviendo una toma de decisiones colaborativa y orientada
hacia el desarrollo sostenible. Desde un marco axiológico, la investigación se centra en valores como la
eficiencia operativa, la sostenibilidad ambiental y la responsabilidad social empresarial. Estos valores
son esenciales para garantizar que las mejoras propuestas no solo optimicen los procesos internos, sino
que también contribuyan al bienestar general del entorno industrial y comunitario. La incorporación del
enfoque hologerencial resulta clave para estructurar un modelo operativo que permita gestionar
eficazmente los recursos y actividades a lo largo del ciclo de vida del caucho. Este enfoque fomenta una
perspectiva integral donde se evalúa el impacto de cada componente del proceso a lo largo de toda la
cadena de valor. Su importancia radica en que facilita una transición hacia prácticas más sostenibles y
adaptativas, lo cual es crítico en un contexto manufacturero marcado por constantes cambios
tecnológicos y exigencias ambientales (G. Q. Quispe Santivañez, 2024).
En respuesta a esta problemática, este documento propone el diseño de un modelo que integre
herramientas lean manufacturing en el proceso de logística inversa del caucho. El objetivo principal es
optimizar el uso del producto y reducir impactos ambientales adversos. Para ello, se realizará un análisis
detallado de todas las actividades que conforman la cadena de valor del caucho una vez finalizada su
vida útil. Esto permitirá establecer mejoras orientadas hacia una reutilización adecuada del producto, la
problemática analizada permite inferir sobre algunas variables que se pueden analizar con el propósito
de dar respuesta a algunas interrogantes, estas dan paso a la pregunta central del proceso de
investigación, la cual plantea lo siguiente ¿Cómo pueden las herramientas lean manufacturing ser
empleadas eficazmente para mejorar el proceso de logística inversa del caucho, específicamente en el
municipio de Villavicencio, departamento del Meta, Colombia? Para responder a esta interrogante se
propone desarrollar una propuesta gerencial que permita incorporar mejoras a lo largo de toda la cadena
de valor del proceso objeto de estudio, iniciando con una metodología que permita la identificación de
los principales flujos y métodos involucrados en el ciclo de vida del caucho dentro del contexto local,
desarrollando actividades de levantamiento de información en los centros de trabajo de la ciudad de
Villavicencio en el departamento del Meta, Colombia, lo que permitirá identificar oportunidades de
mejora en diferentes eslabones de la cadena de valor objeto de estudio. Seguidamente, se analizarán las
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condiciones actuales bajo las cuales se desarrollan las acciones en cada etapa del proceso y el impacto
que estas generan en la productividad de las actividades operativas. Esto permitirá evaluar las
herramientas lean manufacturing más adecuadas para ser aplicadas considerando las particularidades
locales y los aportes positivos que permitan potencializar el proceso objeto de estudio. El levantamiento
de esta información dará paso al diseño de un modelo gerencial estructurado basado en lean
manufacturing que permita incrementar la productividad de las actividades y la eficiencia del proceso
de logística inversa del caucho. Este modelo estará orientado hacia la eliminación eficiente de tiempos
muertos, tareas innecesarias y reprocesos existentes. Además, se buscará reducir costos operativos
mientras se maximiza el aprovechamiento sostenible del producto.
El estudio será desarrollado específicamente en Villavicencio, Meta, Colombia, aprovechando las
condiciones locales y colaborando estrechamente con actores industriales regionales. La investigación
busca contribuir al cuerpo académico sobre gestión operativa y logística inversa mediante insights
prácticos replicables en otras industrias similares. Asimismo, pretende ofrecer soluciones aplicables para
optimizar procesos industriales mientras se promueve un impacto positivo tanto económico como
ambiental.
Revisión bibliográfica
La logística inversa se concibe como el proceso estratégico de planificación, implementación y control
eficiente del flujo de productos y materiales desde el punto de consumo hasta el origen, con el fin de
recuperar valor o garantizar su disposición final de forma ambientalmente adecuada (Ticona G, 2024).
Este enfoque se ha posicionado como un componente esencial dentro de las cadenas de suministro
sostenibles, dado su impacto en la reducción de residuos y la optimización de recursos. En el contexto
específico del caucho, la logística inversa cobra especial relevancia ante la urgente necesidad de
gestionar los neumáticos fuera de uso (NFU) y otros subproductos derivados (Spósito & Santos, 2020).
Estos residuos de alta persistencia ambiental requieren procesos técnicos para su recuperación,
reutilización o reciclaje, a fin de minimizar su impacto ecológico y maximizar su aprovechamiento
económico en una lógica de economía circular que permita aprovechar esta materia prima dentro de un
modelo de negocio sostenible donde se apliquen estrategias de hologerencia que permita el
aprovechamiento adecuado del caucho una vez finalizada su vida útil (Atul Palange et al., 2021).
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Con el objetivo de estructurar un modelo hologerencial que articule toda la cadena de valor del proceso
de logística inversa del caucho, se propone la aplicación de nuevas tecnológicas que optimicen el
proceso, logrando un incremento en su eficiencia, es por ello que se propone la aplicación de Lean
Manufacturing, la cual surge en el sistema de producción de Toyota como una filosofía orientada a la
eliminación de desperdicios (muda) y a la maximización del valor entregado al cliente (Pando et al.,
2021). Sus principios han sido ampliamente adoptados en contextos industriales por su capacidad de
mejorar la eficiencia operativa, reducir los tiempos de ciclo y elevar los estándares de calidad. Entre las
herramientas más representativas se encuentran:
• Flujo continuo, que busca evitar interrupciones y acumulaciones innecesarias;
• Justo a Tiempo (JIT), orientado a producir lo necesario en el momento preciso, minimizando
inventarios;
• Kaizen, que fomenta la mejora incremental y sostenida en todos los niveles organizacionales;
• Poka-yoke, sistemas a prueba de errores que previenen fallas y defectos desde el diseño del
proceso.
Estas herramientas, inicialmente diseñadas para entornos manufactureros, han demostrado ser
adaptables a otros contextos, incluyendo la gestión ambiental y los procesos logísticos, lo que deriva en
un impacto en toda la organización, logrando incrementar la sostenibilidad del negocio al cual se
apliquen (Sven-Vegard Buer et al., 2018).
En los últimos años se ha evidenciado una convergencia entre los principios del Lean Manufacturing y
los objetivos de la logística inversa, particularmente en industrias donde la gestión de residuos representa
una carga operativa significativa. Estudios como los de (G. Q. Quispe Santivañez, 2024) y (Briceño et
al., 2024) demuestran cómo herramientas lean pueden ser adaptadas para optimizar la recolección,
clasificación, transporte y procesamiento de materiales reciclables, mejorando tanto la eficiencia
operativa como la sostenibilidad del sistema. En el caso del caucho, estas herramientas permiten
rediseñar los procesos de recolección de neumáticos, implementar estaciones de clasificación con
mecanismos de error cero (Poka-yoke), y reducir tiempos muertos mediante flujos sincronizados de
materiales. Esta sinergia abre nuevas posibilidades para el desarrollo de modelos logísticos más ágiles,
limpios y rentables (Uriarte-Miranda et al., 2018).
pág. 2926
En la revisión sistemática de literatura realizada, se identifican múltiples estudios enfocados en la
aplicación de Lean Manufacturing en sectores industriales como el automotriz, alimentario y
electrónico, tal como se puede evidenciar en los trabajos de: (Jorge E. Calpa-Oliva & Calpa-Oliva, 2020)
(Brito José, 2021) (Elita et al., 2019). No obstante, son limitadas las investigaciones que abordan
específicamente la logística inversa del caucho desde esta perspectiva. Adicionalmente, se observa una
escasa producción científica centrada en contextos latinoamericanos y aún más restringida en territorios
como el departamento del Meta, en Colombia. Esta brecha investigativa constituye una oportunidad
clave para el presente estudio, el cual se enfoca en el municipio de Villavicencio, una ciudad con
creciente actividad industrial y con desafíos significativos en la gestión de residuos sólidos. Al integrar
herramientas como Kaizen, JIT y Poka-yoke en el proceso de logística inversa del caucho, se plantea no
solo una innovación técnica, sino también una contribución concreta a la sostenibilidad regional.
A través de un análisis crítico del estado del arte, se evidencia que, si bien existen aplicaciones exitosas
de estas herramientas en otros sectores, su adaptación al tratamiento de neumáticos fuera de uso aún es
incipiente. Esta laguna representa una oportunidad para el desarrollo de modelos logísticos más
eficientes y sostenibles, permitiendo que esta investigación contribuya de forma significativa al
conocimiento aplicado en logística circular y desarrollo territorial.
METODOLOGÍA
La logística inversa ha sido reconocida como una herramienta poderosa para realizar la recolección,
transporte y reutilización de diferentes productos luego de finalizada su vida útil (Carrasco et al., 2023).
Las herramientas de lean manufacturing se definen como una metodología sistemática y estructurada
que se utiliza para encontrar, resolver y prevenir problemas de rendimiento mediante enfoques de rastreo
hacia atrás para obtener las principales raíces ocultas de los desperdicios (Huang et al., 2022). La
presente investigación se desarrolló bajo un enfoque mixto, integrando tanto métodos cualitativos como
cuantitativos con el propósito de obtener una comprensión integral del fenómeno en estudio. El enfoque
cualitativo permitió explorar las percepciones, prácticas y experiencias de los actores involucrados en
el proceso de logística inversa del caucho en el municipio de Villavicencio, mientras que el componente
cuantitativo facilita medir el impacto y la eficiencia de la aplicación de herramientas Lean
Manufacturing sobre dicho proceso. Esta combinación metodológica potencia la validez de los hallazgos
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asegurando la triangulación de datos para obtener resultados más sólidos y contextualizados. El diseño
de investigación seleccionado fue exploratorio, permitiendo indagar las características del proceso
actual y proponer mejoras utilizando el modelo de lean manufacturing. Seguidamente, se identificó la
población de estudio la cual estuvo compuesta inicialmente por 15 empresas y entidades involucradas
en la gestión de residuos de caucho en Villavicencio, Meta, Colombia. La muestra fue seleccionada de
manera no probabilística por conveniencia, enfocándose en la cantidad de centros de trabajos existente
en la actualidad, lo cual dio como resultado que la población y la muestra fueran las mismas.
Posteriormente se desarrolló el enfoque cualitativo, el cual contó con la aplicación de entrevistas
semiestructuradas, las cuales fueron aplicadas a los gerentes y responsables de la operación en las
empresas participantes, esto con el objetivo de comprender los procesos actuales e identificar desafíos
y percepciones sobre la aplicación de lean manufacturing en el proceso objeto de estudio. Con el
propósito de completar el enfoque mixto de la investigación se aplicó el enfoque cuantitativo, el cual
constó en la incorporación de encuestas entre los empleados involucrados en el proceso de logística
inversa para recopilar datos sobre la eficiencia actual, tiempos de ciclo, costos operativos y otros
indicadores relevantes. Para asegurar un mejor entendimiento de la metodología propuesta en el proceso
de investigación se presenta la figura #1, la cual identifica cada uno de los pasos desarrollados y su
importancia en la investigación.
Figura 1 metodología propuesta para el proceso de investigación
Fuente: Elaboración propia (2025)
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Con el designio de fortalecer la investigación se realizó una revisión de fuentes secundarias, las cuales
permitieron ampliar de manera considerable los parámetros obtenidos con la aplicación de las fuentes
primarias, tal como se evidencia en la tabla #1, existen una gran variedad de análisis del impacto que
producen las herramientas de lean manufacturing en diferentes procesos logísticos, lo que permite
reforzar los resultados obtenidos durante la recolección de la información.
Para garantizar la validez y confiabilidad de los instrumentos aplicados en el proceso metodológico, se
realizó una revisión por juicio de expertos, la cual estuvo conformada por tres especialistas en logística,
gerencia operativa y metodologías de investigación, con trayectoria en procesos de logística inversa y
gestión sostenible. Estos expertos evaluaron la claridad, pertinencia y coherencia de cada ítem incluido
en las entrevistas semiestructuradas y en los cuestionarios, sugiriendo ajustes que fueron incorporados
antes de la aplicación definitiva. Adicionalmente, se aplicó una prueba piloto a un grupo reducido de
actores del sector, lo cual permitió verificar la comprensión de las preguntas y realizar ajustes
lingüísticos y técnicos necesarios. Estas acciones fortalecieron la confiabilidad del instrumento,
asegurando la recolección de datos consistentes y pertinentes con los objetivos del estudio.
Tabla 1. Impacto documentado de las herramientas Lean Manufacturing en procesos logísticos y de
logística inversa
Herramienta
Lean
Proceso logístico intervenido
Impacto reportado según los
documentos revisados
Kaizen
Mejora continua en clasificación
de residuos
Reducción del 20% en
tiempos de segregación
Justo a
Tiempo
Programación de recolección de
neumáticos
Reducción del 15% en costos
de transporte
5S
Almacenamiento y manejo de
materiales recuperados
Mejora del orden y eficiencia
operativa
Poka-yoke
Prevención de errores en
clasificación de materiales
Disminución del 30% en
errores operativos
Flujo
Continuo
Procesamiento de neumáticos
reciclados
Reducción del 18% en
tiempos de ciclo
Fuente: Elaboración propia (2025)
La tabla #1 presenta una síntesis comparativa de diversos trabajos de investigación en diferentes planos
operativos que documentan el impacto de herramientas lean manufacturing aplicadas a procesos
logísticos, estas investigaciones articulan de forma interesante, como distintas herramientas pueden
inferir de manera positiva en los procesos actuales, lo que permite darle un enfoque holistico a los
procesos dando como resultado la implementación de la hologerencia en el proceso de trabajo analizado.
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La bibliografía analizada se presenta en contextos similares al de la logística inversa del caucho. Se
destaca que herramientas como Kaizen y 5S han sido ampliamente adoptadas en fases críticas del
proceso, destacando en la clasificación, manipulación y almacenamiento de residuos, generando mejoras
sustanciales en la eficiencia operativa. Por su parte, Justo a Tiempo (JIT) ha demostrado ser eficaz en la
optimización de rutas y programación de recolección de neumáticos, reduciendo significativamente los
costos logísticos. Asimismo, la implementación de sistemas Poka-yoke ha contribuido a la minimización
de errores humanos, especialmente en procesos de clasificación del producto una vez colocado en el
almacén. Finalmente, la adopción de estrategias de flujo continuo ha permitido reducir tiempos de ciclo
en plantas de reciclaje, lo cual es clave para incrementar la productividad en sistemas de logística
inversa. Estos hallazgos respaldan el enfoque metodológico del presente estudio y orientan el diseño de
propuestas de mejora adaptadas al contexto de Villavicencio, Meta. La triangulación de estos datos
secundarios con los hallazgos obtenidos en campo fortalece la validez y aplicabilidad de los resultados.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Caso de estudio
El proceso de investigación se desarrolló en el municipio Villavicencio en el departamento del Meta,
Colombia, las empresas que participaron se encuentran ubicadas dentro del municipio objeto de estudio,
es de resaltar, que en la actualidad el proceso de logística inversa que se desarrolla en las empresas de
la región está orientado en su mayoría a la recolección de plástico, vidrio, cartón entre otros, lo que
permite identificar una oportunidad de mejora considerable, ya que las tareas que involucran el proceso
de logística inversa del caucho pueden ser aplicadas como estrategia de mejora de los procesos actuales,
la tabla #2 muestra la caracterización de la empresas que conformaron la población y la muestra en el
proceso de investigación.
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Tabla 2. Caracterización de asociaciones participantes en el estudio
Nombre de la Asociación
Actividad principal
Porcentaje de aporte al
proceso investigativo (%)
Héroes del Planeta
Recolección y sensibilización ambiental
comunitaria en sectores urbanos.
5%
Arvillanos
Reciclaje tradicional de materiales sólidos y
educación ambiental escolar.
7%
Asociación de Recicladores del
Meta
Clasificación de residuos y consolidación de
rutas de reciclaje municipal.
9%
Recuperarte
Transformación de llantas usadas en
mobiliario urbano y artesanías sostenibles.
8%
Asociación de Recicladores con
Canitas
Recolección en zonas de difícil acceso y
desarrollo de programas sociales.
6%
P&G Renacer
Clasificación, acopio y transformación de
caucho para procesos industriales circulares.
5%
Recinam del Llano
Especialistas en caucho reciclado y
reutilización de derivados para construcción.
9%
Asoluz Verde
Educación ambiental, reciclaje y
capacitación en técnicas sostenibles.
5%
Colombia Recicla
Promoción de economía circular y diseño de
procesos logísticos sostenibles.
7%
Proyectos Ambientales
Recuperables del Meta
Gestión de residuos peligrosos y reciclaje
técnico-industrial.
8%
Recuperando Ando
Procesamiento manual de llantas en estado
crítico y distribución a centros de
transformación.
6%
Transformadores del Medio
Ambiente de los Llanos Orientales
Innovación en reutilización de llantas para
proyectos de infraestructura comunitaria.
7%
Bioplass
Producción de materiales plásticos
biodegradables y programas de recolección
selectiva.
5%
Guardianes del Ambiente
Activismo ambiental juvenil y fomento del
reciclaje en comunidades escolares.
5%
Brillambiente del Llano
Servicio de aseo público y soporte en
separación de residuos industriales.
8%
Fuente: elaboración propia (2024)
Una vez establecida la muestra de empresas que participaron en el proceso de recolección de
información, la cual estuvo conformada por 15 centros de trabajo ubicados en el municipio
Villavicencio, se procedió a la aplicación de una herramienta de recolección de información, el
instrumento estuvo conformado por 7 preguntas de respuesta mixtas (de respuestas cerradas y selección
simple), esto permitió el desarrollo de un enfoque mixto según lo establecido anteriormente, para el caso
de las preguntas de selección simple se persigue establecer el nivel de información con el que cuentan
los participantes en el proceso y las oportunidades de mejora que esto puede aportar a la investigación.
Seguidamente, se presenta la tabla #3, la cual contiene las preguntas de la encuesta y los resultados
pág. 2931
obtenidos, se debe desatacar que dentro de las mejoras de los procesos se realiza la presentación de los
resultados de una forma sintetizada, debido a que en cada columna de la tabla se analiza un aspecto
trabajado en la actividad, iniciando de izquierda a derecha con la pregunta aplicada y en la parte derecha
se puede observar el porcentaje obtenido con las respuestas recolectadas, con esta estrategia se espera
ofrecer una mejor experiencia de lectura .
Tabla 3 Encuesta aplicada a la muestra objeto de estudio.
PREGUNTA
SI
NO
OTROS
(EXPLIQUE)
¿Su empresa se dedica a la logística inversa del caucho en
Villavicencio?
14
86
¿Su empresa cuenta con un proceso establecido de logística inversa
para el caucho?
5
95
¿Usted considera que el proceso actual de logística inversa del
caucho en su empresa es eficiente?
32
68
¿Está familiarizado con las herramientas de Lean Manufacturing?
3
97
¿Cree usted que la aplicación de herramientas de Lean
Manufacturing podría mejorar el proceso de logística inversa del
caucho en su empresa?
68
12
No estoy seguro 30%
¿Considera que la implementación de herramientas de Lean
Manufacturing requeriría una inversión significativa en su
empresa?
41
33
No estoy seguro
26 %
¿Estaría dispuesto a invertir en la implementación de herramientas
de Lean Manufacturing para mejorar la logística inversa del
caucho?
14
26
No estoy seguro
60 %
¿Cree que la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing en
la logística inversa del caucho podría generar beneficios tangibles
para su empresa?
55
12
No estoy seguro
33 %
Fuente elaboración propia 2024.
Con el desarrollo del enfoque mixto que identifica este proceso investigativo, se inicia con la aplicación
de un diseño exploratorio, el cual se ve reflejado en la aplicación de una encuesta semi estructurada, la
cual permite realizar un análisis cualitativo de las características que posee actualmente el proceso de
logística inversa del caucho en el municipio Villavicencio. Dentro del grupo de preguntas que se aplican
en la herramienta de recolección de información se puede destacar la poca información que tienen las
empresas del sector objeto de estudio sobre la importancia de la aplicación de las herramientas de lean
manufacturing en los diferentes procesos productivos y su impacto, esto permite identificar diferentes
estrategias de mejora con respecto al objetivo de este proceso de investigación. Partiendo de esa premisa
se incorpora una pregunta adicional al proceso de recolección de información, esta interrogante persigue
identificar cuál de las herramientas es la de mayor preferencia por las empresas y cuales pueden ser sus
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oportunidades de mejora con la incorporación de esa actualización a sus procesos, la pregunta es la
siguiente:
¿Qué tipo de herramientas de Lean Manufacturing estaría dispuesto a implementar en su proceso de
logística inversa del caucho?
Kaizen
5S
Justo a Tiempo
Poka-Yoke
Debido a la poca información con la que cuentan los empresarios del sector el 12% manifiesta preferir
la aplicación de la estrategia 5 S dentro de su proceso de trabajo, para lo cual se propone una jornada de
capacitación en referencia a las otras herramientas con las que se puede contar y su impacto dentro de
la cadena de valor del proceso.
Con el objetivo de tener un panorama más amplio del proceso de realizó la aplicación de un cuestionario
a la población, esto con el propósito de tener un enfoque cuantitativo de las actividades y las posibles
mejoras que se puedan aplicar a los diferentes eslabones de la cadena de valor del caucho, tal como se
puede evidenciar en la tabla #4, los empresarios pertenecientes a la muestra del proceso plasmaron sus
impresiones sobre el desarrollo actual de las actividades en el municipio Villavicencio.
Tabla 4 Cuestionario para identificar la eficiencia actual, tiempos de ciclo, costos operativos y otros
indicadores relevantes del proceso de logística inversa del caucho
Pregunta
opciones de respuesta
1. volumen promedio mensual de productos de caucho en logística
inversa
- menos de 100 unidades
- entre 100 y 500 unidades
- entre 500 y 1000 unidades
- más de 1000 unidades
2. tiempo promedio de procesamiento de un lote de productos de
caucho devueltos
- menos de 1 semana
- entre 1 y 2 semanas
- entre 2 y 4 semanas
- más de 4 semanas
3. porcentaje de productos de caucho devueltos que son
reacondicionados
- menos del 25%
- entre 25% y 50%
- entre 50% y 75%
- más del 75%
4. costo promedio de procesar un lote de productos de caucho
devueltos
- menos de $1000
- entre $1000 y $5000
- entre $5000 y $10000
- más de $10000
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5. porcentaje de costos operativos atribuidos a la logística inversa
del caucho
- menos del 10%
- entre 10% y 20%
- entre 20% y 30%
- más del 30%
6. nivel de satisfacción de clientes con el proceso actual de logística
inversa
- muy insatisfechos
- insatisfechos
- satisfechos
- muy satisfechos
7. porcentaje de productos de caucho devueltos que son desechados
- menos del 10%
- entre 10% y 20%
- entre 20% y 30%
- más del 30%
8. tiempo promedio de espera para recibir un producto de caucho
reacondicionado
- menos de 1 semana
- entre 1 y 2 semanas
- entre 2 y 4 semanas
- más de 4 semanas
9. nivel de automatización en el proceso actual de logística inversa
del caucho
- muy bajo
- bajo
- alto
- muy alto
Fuente elaboración propia (2024).
Con base en los datos recogidos a través del cuestionario (Tabla #4), se puede establecer una visión
integral del proceso actual de logística inversa del caucho en el contexto regional estudiado. La mayoría
de las organizaciones movilizan entre 100 y 500 unidades de productos de caucho al mes, con un tiempo
promedio de procesamiento que oscila entre una y dos semanas. Aunque un porcentaje considerable de
productos es reacondicionado entre el 50% y 75% en la mayoría de los casos, todavía persiste un margen
significativo de desperdicio que supera el 25% en algunas entidades.
Desde la perspectiva de la hologerencia que integra el pensamiento sistémico, liderazgo distribuido y
toma de decisiones colectiva con un enfoque de sostenibilidad, se evidencia que los procesos de logística
inversa del caucho aún presentan oportunidades de mejora en cuanto a eficiencia, automatización e
integración de los actores. La hologerencia aporta una visión transcompleja que permite articular a todos
los actores del sistema desde operarios hasta directivos y entes comunitarios para tomar decisiones con
enfoque colaborativo, fortaleciendo la trazabilidad y reduciendo los tiempos de espera y desperdicio.
Un análisis axiológico permite valorar éticamente cada actividad del proceso, estableciendo su
contribución al bien común, la sostenibilidad y el desarrollo regional. Por ejemplo:
• La recolección y clasificación de los productos de caucho debe responder a principios de
responsabilidad ambiental y compromiso social, evitando prácticas contaminantes.
pág. 2934
• El reacondicionamiento debe guiarse por la excelencia técnica y el respeto por el trabajo digno,
promoviendo la eficiencia sin perder de vista la calidad humana del trabajador.
• Una gestión del desecho debe basarse en una ética de minimización del impacto ambiental,
asegurando que los materiales no reutilizables se dispongan conforme a regulaciones
responsables.
• La automatización del proceso implica valorar la innovación no como sustitución de personas,
sino como herramienta para mejorar la calidad del trabajo y liberar tiempo para tareas de mayor
valor agregado.
• La satisfacción del cliente representa un valor relacional clave, reflejo del compromiso de la
empresa con la comunidad, la transparencia y la mejora continua.
Es así como la hologerencia se presenta como un modelo transformador que, al ser aplicado al proceso
de logística inversa del caucho, permite una visión ética, sostenible y participativa, impulsando no solo
la eficiencia operativa, sino también el desarrollo axiológico de las organizaciones y su entorno. Este
enfoque fortalece el vínculo entre lo técnico y lo humano, abriendo nuevas oportunidades para
consolidar una economía circular regenerativa.
DISCUSIÓN
En los últimos 10 años, los conceptos y objetivos de la economía circular se han detallado cada vez más
y se han convertido en argumentos estratégicos de las políticas internacionales, europeas y nacionales,
así lo plantea (Blanco & Paiva, 2014) En su documento denominado Supply chain management in Latin
America. Esta recopilación de ideas plantean la incorporación de mejoras en los procesos productivos
es por ello que se toma como punta de lanza en esta investigación ya que propone estrategias que van
enmarcadas a los objetivos planteados en la pregunta de investigación. Sin embargo, la transición hacia
modelos de producción circular continúa viéndose afectada por varias barreras y factores críticos que
dificultan la transición. El artículo intenta diseñar una relación entre producción sostenible y producción
ajustada, destacando la oportunidad de invertir en logística inversa y cómo el sistema industria 4.0
representa un caldo de cultivo para la aplicación de objetivos de economía circular (Sven-Vegard Buer
et al., 2018). El horizonte propuesto en esta actividad pretende las relaciones entre producción
sostenible, producción ajustada e Industria 4.0 para evidenciar la necesidad de incorporar una
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metodología lean y tecnologías de Industria 4.0 en una perspectiva de desarrollo sostenible para las
empresas (Tamer Haddad et al., 2021). Dando continuidad a una visión holística, (Briceño & Ospina,
2024) plantean en su investigación como la incorporación de nuevas formas de trabajo pueden mejorar
los resultados de las actividades, esta modalidad se puede transpolar hasta el proceso objeto de estudio
y los las mejoras esperadas. El análisis cualitativo realizado a partir de entrevistas en profundidad con
actores clave del proceso logístico del caucho (gerentes, supervisores, capataces y dueños de empresas
recicladoras) permitió identificar patrones significativos relacionados con la ineficiencia en la logística
inversa del neumático y la necesidad de una gestión más integrada y estratégica. Las respuestas fueron
codificadas y analizadas mediante una aproximación fenomenológica, lo cual permitió captar la esencia
de la experiencia de los actores involucrados.
Entre los hallazgos más relevantes, se identificó que el 85% de los participantes percibe una falta de
coordinación entre los eslabones de la cadena logística inversa, mientras que un 78% considera que la
ausencia de herramientas tecnológicas y prácticas de mejora continua limita la trazabilidad y la
eficiencia de los procesos. Asimismo, el 71% de los encuestados manifestó que no existen protocolos
estandarizados para el acopio, clasificación y transformación del caucho, lo que genera retrabajos,
pérdidas de material y costos operativos elevados. El modelo propuesto de Hologerencia Integrada con
Lean Manufacturing permitió identificar puntos críticos en el flujo logístico y proponer soluciones a
partir de herramientas específicas como el Mapeo de la Cadena de Valor (VSM), la metodología 5S y
el Just in Time (JIT), adaptadas al contexto del reciclaje de neumáticos. De este modo, se planteó un
modelo gerencial integral con enfoque transcomplejo que articula la eficiencia operativa, la
sostenibilidad ambiental y la innovación.
RESULTADOS
Los resultados obtenidos reafirman que la logística inversa del caucho debe ser gestionada desde un
modelo integral que articule eficiencia, sostenibilidad e innovación. La propuesta de un Modelo
Gerencial Integrado basado en principios de hologerencia y Lean Manufacturing permite abordar la
complejidad del fenómeno desde una lógica transdisciplinaria, donde se reconozca tanto la materialidad
del proceso como su dimensión humana, ética y cultural. La alta frecuencia en la falta de indicadores
(86%) y trazabilidad (78%) demuestra que el enfoque tradicional de gestión ha sido insuficiente para
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afrontar los retos del contexto actual. La aplicación de herramientas Lean como 5S, VSM y JIT no solo
permite la optimización de recursos, sino que genera una cultura organizacional orientada a la mejora
continua.
Desde una perspectiva epistemológica, la hermenéutica aplicada permitió comprender que más allá de
los problemas técnicos, existen narrativas y significados compartidos por los actores, los cuales son
indispensables para el rediseño de procesos sostenibles. Esta interpretación gnoseológica fortalece la
necesidad de adoptar un enfoque transcomplejo, en el cual converjan la racionalidad instrumental con
los valores axiológicos de respeto ambiental y equidad intergeneracional. La propuesta del Modelo
Hologerencial con Enfoque Lean ofrece una solución adaptable, práctica y coherente con las necesidades
de la región, permitiendo a las empresas transformarse en actores estratégicos de la economía circular.
Esta transformación no solo mejora la competitividad, sino que posiciona al sector como motor de
innovación y sostenibilidad.
El contenido se centra en la evaluación de residuos en la producción de caucho utilizando herramientas
de lean manufacturing. Se identificaron los principales residuos como la sobreproducción, una mala
gestión de inventario y defectos en diferentes eslabones de la cadena de valor. Se aplicaron herramientas
de recolección de información (encuestas semiestructuradas) bajo un modelo descriptivo de las
actividades, el cuestionario exploratorio de las actividades operativas permitió fortalecer el método
mixto utilizado para establecer una correcta caracterización de las actividades.
Una vez finalizado el proceso de análisis de los resultados se propone implementar un modelo gerencial
que va orientado a la capacitación continua del personal administrativo y operativo de las empresas
pertenecientes al ramo objeto de estudio. Esto con el objetivo de fortalecer los conocimientos en las
diferentes estrategias que se pueden incorporar al proceso de trabajo, seguidamente se propone la
aplicación de la metodología justo a tiempo a todos los eslabones de la cadena de valor, con el propósito
de identificar mudas en el proceso y el impacto en cada actividad, las etapas anteriormente explicadas
se verán fortalecidas con la aplicación de la metodología Kaizen, la cual persigue el mejoramiento
continuo de los procesos y en consecuencia la aplicación de mejoras.
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CONCLUSIONES
La presente investigación permitió demostrar que la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing
en el proceso de logística inversa del caucho representa una alternativa viable y necesaria para mejorar
la eficiencia operativa, reducir desperdicios y fortalecer la sostenibilidad empresarial en el contexto de
Villavicencio, Meta. A partir del enfoque mixto utilizado, se identificaron limitaciones estructurales y
de gestión que obstaculizan la implementación de modelos logísticos eficientes, entre las que destacan
la ausencia de indicadores de gestión, la baja estandarización de procesos y la deficiente trazabilidad de
los productos.
Desde la perspectiva cualitativa, las entrevistas revelaron una escasa cultura organizacional orientada
hacia la mejora continua, así como limitaciones en el conocimiento y aplicación de herramientas Lean
por parte de los responsables operativos. Por otro lado, los resultados cuantitativos evidenciaron brechas
importantes en tiempos, costos e indicadores de desempeño que pueden ser corregidas a través de una
gerencia estratégica orientada al uso de herramientas como VSM, Kaizen y control visual.
Se concluye que la integración de un modelo Hologerencial basado en principios Lean permitiría no
solo permite optimizar el proceso de recuperación de caucho, sino también transformar las prácticas
empresariales hacia un enfoque más sostenible, productivo y competitivo. Además, se resalta la
necesidad de articular esfuerzos entre el sector privado, las autoridades gubernamentales y la academia
para consolidar una cultura organizacional más comprometida con la innovación y la eficiencia en la
gestión de residuos sólidos, alineada con los principios de economía circular.
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