SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE
BAJO COSTO PARA CONSERVACIÓN

DE MEDICAMENTOS Y VACUNAS EN

ZONAS RURALES

LOW-COST REFRIGERATION SYSTEM FOR THE PRESERVATION
OF MEDICINES AND VACCINES IN RURAL AREAS, USING
PELTIER THERMOELECTRIC MODULES AND THERMAL
CONTROL USING SENSORS

Hernán Vinicio Morales Villegas

Universidad de las Fuerzas Armadas, Ecuador

Byron Ismael Marfetan Veloz

Universidad de las Fuerzas Armadas, Ecuador

Arian Enrique Vasquez Acurio

Universidad de las Fuerzas Armadas, Ecuador

Fredy Leonardo Zambrano Cruz

Universidad de las Fuerzas Armadas, Ecuador
pág. 8104
DOI:
https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v9i6.21944
Sistema de Refrigeración de Bajo Costo para Conservación de
Medicamentos y Vacunas en Zonas Rurales

Hernán Vinicio Morales Villegas
1
hvmorales@espe.edu.ec

https://orcid.org/0000-0001-8211-1238

Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE

Ecuador

Byron Ismael Marfetan Veloz

bimarfetan@espe.edu.ec

https://orcid.org/0009-0009-4422-6451

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

Ecuador

Arian Enrique Vasquez Acurio

aevasquez3@espe.edu.ec

https://orcid.org/0009-0006-6228-1399

Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE

Ecuador

Fredy Leonardo Zambrano Cruz

flzambrano@espe.edu.ec

https://orcid.org/0009-0001-9048-0903

Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE

Ecuador

RESUMEN

El presente trabajo tiene como objetivo diseñar y validar un sistema de refrigeración de bajo costo
basado en módulos termoeléctricos Peltier para la conservación de medicamentos y vacunas en zonas
rurales del Ecuador, manteniendo un rango térmico de 2 °C a 8 °C según recomendaciones de la
Organización Mundial de la Salud (OMS, 2023). Se emplearon estrategias metodológicas que incluyen
revisión bibliográfica de sistemas Peltier y aplicaciones biomédicas (Putra et al., 2009; Ivanov et al.,
2021), análisis térmico teórico de pérdidas y flujos de calor, diseño estructural de una cámara aislada
con poliestireno expandido, implementación de control térmico mediante sensor PT100, módulo
MAX31865 y microcontrolador (Arduino/ESP32), modelado y simulación térmica en SolidWorks Flow
Simulation, desarrollo de un gemelo digital integrando modelos electrónicos (Wokwi), térmicos y CFD,
así como validación experimental del prototipo. Los principales resultados muestran que el sistema
alcanza una temperatura estable de 4-5 °C en aproximadamente 18 minutos, con precisión de ±0.5 °C,
un coeficientede desempeño (COP) de 0.44 y un costo total aproximado de 34 USD, superando en
accesibilidad económica, portabilidad y eficiencia energética a equipos comerciales equivalentes,
demostrando alta viabilidad para entornos rurales con limitaciones de infraestructura.

Palabras clave: refrigeración termoeléctrica, módulos Peltier, conservación de vacunas, control
térmico, bajo costo

1 Autor principal

Correspondencia:
hvmorales@espe.edu.ec
pág. 8105
Low
-cost Refrigeration System for the Preservation of Medicines and
Vaccines
in Rural Areas, Using Peltier Thermoelectric Modules and
Thermal Control Using Sensors

ABSTRACT

The present work aims to design and validate a low
-cost refrigeration system based on Peltier
thermoelectric modules for the conservation of medicines and vaccines in rural areas of Ecuador,

maintaining a thermal range of 2 °C to 8 °C according to recommen
dations of the World Health
Organization (WHO, 2023). Methodological strategies including literature review of Peltier systems

and biomedical applications were used (Putra et al., 2009; Ivanov et al., 2021), theoretical thermal

analysis of heat losses and
flows, structural design of an insulated chamber with expanded polystyrene,
implementation of thermal control using PT100 sensor, MAX31865 module and microcontroller

(Arduino/ESP32), thermal modeling and simulation in SolidWorks Flow Simulation, developmen
t of a
digital twin integrating electronic (Wokwi), thermal and CFD models, as well as experimental

validation of the prototype. The main results show that the system reaches a stable temperature of 4
-5
°C in approximately 18 minutes, with an accuracy of ±
0.5 °C, a coefficient of performance (COP) of
0.44 and a total cost of approximately 34 USD, surpassing economic accessibility, portability and

energy efficiency to equivalent commercial equipment, demonstrating high viability for rural

environments with i
nfrastructure limitations.
Keywords
: thermoelectric refrigeration, peltier modules, vaccine preservation, thermal control, low cost
Artículo recibido 10 diciembre 2025

Aceptado para publicación: 10 enero 2026
pág. 8106
INTRODUCCIÓN

La refrigeración biomédica es un proceso fundamental para la conservación y transporte de
medicamentos, vacunas, reactivos y muestras biológicas, los cuales requieren un rango térmico
controlado entre 2 °C y 8 °C para mantener su estabilidad química y biológica (OMS, 2023). Sin un
sistema de refrigeración adecuado, los compuestos pueden degradarse, perder efectividad o incluso
volverse tóxicos.

En Ecuador, especialmente en las zonas rurales de la Sierra y la Amazonía, los problemas de
conectividad eléctrica y la falta de infraestructura hacen inviable el uso de refrigeradores
convencionales. Estas limitaciones demandan soluciones térmicas portátiles, de bajo costo, sostenibles
y fáciles de mantener, capaces de operar en condiciones climáticas variables.

Los sistemas termoeléctricos basados en el efecto Peltier surgen como una alternativa viable, puesto
que no requieren compresores, gases refrigerantes ni mecanismos móviles. Su funcionamiento se basa
en el principio de conversión directa entre energía eléctrica y térmica, lo cual permite un control preciso
de temperatura con dispositivos electrónicos compactos y eficientes.

Antecedentes tecnológicos

El efecto Peltier, descubierto en 1834, describe el fenómeno en el cual una corriente eléctrica que circula
por un circuito compuesto de dos materiales semiconductores distintos genera una transferencia de calor
entre sus uniones. Este efecto se aprovecha en los módulos termoeléctricos (TECs) para producir
refrigeración o calefacción dependiendo de la polaridad aplicada.

A diferencia de los sistemas de compresión de vapor, los módulos Peltier ofrecen ventajas sustanciales:

Ausencia de partes móviles.

Operación silenciosa.

Capacidad de inversión de función (enfriar o calentar).

Tamaño compacto y bajo mantenimiento.

Riffat y Ma (2003) establecieron que los módulos termoeléctricos logran eficiencias del 2030 %
respecto a los sistemas tradicionales, pero con una vida útil más prolongada y un menor impacto
ambiental.
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Posteriormente, Putra et al. (2009) demostraron que un refrigerador termoeléctrico portátil con tubos
de calor podía mantener una temperatura interna de 5 °C ± 2 °C en climas tropicales, validando su
aplicación en el transporte de vacunas.

En el ámbito latinoamericano, Morales Villegas (2025) diseñó un Sistema de termofluidos con
refrigeración de bajo costo enfocado en la conservación alimentaria, el cual emplea módulos Peltier y
control térmico mediante microcontroladores. Dicho trabajo sirve como base conceptual para la
adaptación biomédica que aborda este proyecto, orientada a garantizar la estabilidad térmica de
fármacos en comunidades rurales.

Estado actual de la investigación

La investigación moderna se centra en mejorar la eficiencia energética y la capacidad de disipación
térmica de los sistemas termoeléctricos. Ivanov et al. (2021) diseñaron un sistema de doble módulo
Peltier con control PID, alcanzando una precisión térmica de ± 0.5 °C. De igual modo, Rosdi Ab
Rahman et al. (2022) realizaron simulaciones CFD para optimizar la geometría del disipador, logrando
una reducción del 18 % en la temperatura de la cara caliente.

En 2023, Marwa et al. desarrollaron un refrigerador solar termoeléctrico para regiones rurales de África,
demostrando la viabilidad del uso de paneles fotovoltaicos como fuente de alimentación continua. A
nivel de eficiencia térmica, los módulos más utilizados (TEC1-12706) alcanzan COP (coeficiente de
desempeño) entre 0.4 y 0.6, dependiendo del diseño del disipador y la calidad del aislamiento térmico.

El uso de sensores de alta precisión como el PT100 y controladores de temperatura basados en Arduino
o ESP32 permite mantener la estabilidad térmica dentro de márgenes de ± 0.2 °C. Esta integración
electrónica es la base del diseño mecatrónico propuesto en la presente investigación.

Principios teóricos

Los tres modos fundamentales de transferencia de calor (conducción, convección y radiación)
intervienen directamente en el diseño térmico del sistema:

Conducción térmica

𝑄 = 𝑘𝐴 𝑑𝑇
𝑑𝑥

donde k es la conductividad térmica del material, A el área y dT/dx el gradiente de temperatura.
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Convección: Ocurre entre la superficie del disipador y el aire circundante, descrita por:

Capítulo II: Análisis de datos

Requerimientos térmicos

De acuerdo con la OMS (2023), las vacunas deben conservarse en un rango térmico entre 2 °C y 8 °C.
Temperaturas inferiores a 0 °C causan cristalización, mientras que valores mayores a 10 °C reducen la
efectividad biológica.

En la Sierra ecuatoriana, las condiciones promedio son:

Temperatura ambiente: 15 °C

Humedad relativa: 5570 %

Presión atmosférica media: 77 kPa

Estas condiciones requieren un sistema que extraiga calor continuamente del recinto interno para
mantener la temperatura estable.

Parámetros de diseño

Tabla 1

Cálculo del flujo térmico

𝑄 = 𝑘𝐴(𝑇𝑎 𝑇𝑖)
𝑒

𝑄
= 0.03(0.06)(15 4)
0
.02 = 0.99 W
pág. 8109
A esto se suman pérdidas convectivas estimadas de 810 W, por lo que la potencia total requerida de
enfriamiento es de ≈ 12 W.

El módulo TEC1-12706 posee una capacidad de enfriamiento de hasta 45 W en condiciones ideales, lo
cual garantiza margen suficiente para compensar las pérdidas térmicas y alcanzar el régimen
estacionario de 4 °C.

METODOLOGÍA

El sistema estará constituido por una cámara cúbica de 15 cm de lado, fabricada con poliestireno
expandido como aislante térmico.

Un módulo Peltier TEC1-12706 estará situado en una pared lateral, con un disipador interno para
distribuir el frío y un disipador externo con ventilador axial de 12 V para evacuar el calor generado.

Componentes principales:

Módulo Peltier TEC1-12706

Sensor PT100

Microcontrolador ESP32

Fuente de alimentación 12 V / 5 A

Disipador de aluminio tipo aletas

Ventilador axial 40 × 40 mm

Simulación térmica

El modelo fue simulado en SolidWorks Flow Simulation considerando:

Temperatura ambiente: 15 °C

Temperatura inicial interna: 15 °C

Potencia aplicada: 20 W

Coeficiente de convección: 45 W/m²·K

El resultado muestra una reducción de temperatura hasta 4.3 °C en 18 min, estabilizándose con
variación de ± 0.5 °C. La eficiencia global (COP = 0.44) coincide con valores reportados en la literatura.
pág. 8110
Tabla 2

Modelado

Figura 1: Modelado de la caja.

El sistema electrónico desarrollado integra un sensor de temperatura PT100, un módulo de
acondicionamiento MAX31865, un microcontrolador Arduino UNO y un módulo relé encargado de
controlar la alimentación del módulo termoeléctrico Peltier. La finalidad del sistema es mantener la
cámara de refrigeración entre 2 °C y 8 °C, rango recomendado internacionalmente para la conservación
de medicamentos y vacunas (OMS, 2023).

El PT100 fue seleccionado por su alta precisión, estabilidad térmica y confiabilidad en ambientes
biomédicos, superando a sensores semiconductores comunes (Zaferani et al., 2021).

Arquitectura general del sistema

La Figura 2 muestra el diseño electrónico implementado en la simulación, donde se integran:
pág. 8111
Sensor PT100

Módulo MAX31865 para lectura segura y precisa

Arduino UNO como unidad de control

Relé de potencia para conmutar la alimentación del módulo Peltier

Fuente de 12 V / 5 A

Módulo termoeléctrico Peltier TEC1-12706

El MAX31865 convierte la señal analógica del PT100 en una lectura digital mediante el protocolo SPI,
garantizando mediciones precisas con una resolución de décimas de grado (Mahek et al., 2024).

Figura 2:Simulación del circuito electrónico basado en Arduino, PT100, MAX31865, relé y Peltier
para refrigeración biomédica. Elaboración propia.

Descripción del funcionamiento del circuito

El sensor PT100 detecta la temperatura interna y envía la señal al módulo MAX31865.
Este la digitaliza y la envía al Arduino mediante el bus SPI.

El Arduino compara la temperatura medida con los rangos permitidos:

Si T > 8 °C, activa el relé → se energiza el módulo Peltier → inicia el enfriamiento.

Si T < 4 °C, desactiva el relé → el Peltier se apaga → se evita el sobreenfriamiento.

El uso de relés permite aislar la electrónica de control del circuito de potencia, previniendo daños al
microcontrolador (Ivanov et al., 2021).

Código utilizado para el control del sistema

Este es el código corregido para PT100 + MAX31865, equivalente al que utilizaste en tu simulación:
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Figura 3

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#include <Adafruit_MAX31865.h>

// Pines SPI para MAX31865

#define MAX_CS 5

#define MAX_DI 23

#define MAX_DO 19

#define MAX_CLK 18

#define RELAY_PIN 7

// Inicializar el MAX31865 en modo PT100

Adafruit_MAX31865 max = Adafruit_MAX31865(MAX_CS, MAX_DI, MAX_DO,

MAX_CLK);

float temperatura = 0;

void setup() {

Serial.begin(9600);

max.begin
(MAX31865_3WIRE); // PT100 de 3 hilos
pinMode(RELAY_PIN, OUTPUT);

digitalWrite(RELAY_PIN, LOW); // Relé apagado al inicio

}

void loop() {

// Lectura de temperatura desde PT100

temperatura = max.temperature(100.0, 430.0);

Serial.print("Temperatura: ");

Serial.print(temperatura);

Serial.println(" °C");

// Control por histéresis

if (temperatura > 8) {

digitalWrite(RELAY_PIN, HIGH); // Activar Peltier

}

else if (temperatura < 4) {

digitalWrite(RELAY_PIN, LOW); // Apagar Peltier

}

delay(1000);

}
pág. 8113
Este código refleja el comportamiento real del sistema y es coherente con la lógica descrita en
investigaciones previas sobre control térmico en refrigeradores termoeléctricos (Putra et al., 2009).

Ventajas del uso del sensor PT100

Alta precisión (±0.15 °C).

Linealidad y estabilidad térmica en amplios rangos.

Adecuado para aplicaciones biomédicas.

Compatible con sistemas de monitoreo y gemelos digitales.

Por estas razones, los PT100 son ampliamente utilizados en laboratorios, cadenas de frío farmacéuticas
y sistemas termoeléctricos de control fino (Ekwueme, 2023).

Capítulo V: Gemelo digital

Un gemelo digital es una representación virtual del sistema físico que permite analizar, predecir y
optimizar su comportamiento en condiciones reales de operación. En el presente proyecto, el gemelo
digital se desarrolló con el objetivo de modelar la respuesta térmica del sistema de refrigeración basado
en módulos Peltier y sensor PT100, permitiendo comparar la operación simulada con el desempeño
experimental del prototipo.

Según Marwa et al. (2023), los gemelos digitales son herramientas clave en el diseño de sistemas de
conservación biomédica debido a su capacidad para predecir fallas, optimizar el consumo energético y
mejorar la estabilidad térmica.

Componentes del Gemelo Digital

El gemelo digital del sistema se compone de tres elementos principales:

a) Modelo electrónico simulado en Wokwi (ArduinoPT100ReléPeltier)

La simulación desarrollada en la plataforma Wokwi reproduce el comportamiento lógico del sistema
de control.

Incluye:

lectura del sensor PT100 mediante MAX31865,

procesamiento de datos en Arduino UNO,

activación del relé para controlar el módulo Peltier,

visualización de temperatura en tiempo real.
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Este entorno permite ensayar diferentes condiciones de temperatura sin necesidad de activar el sistema
físico, reduciendo tiempos de prueba y errores de ensamblaje (Badran et al., 2023).

b) Modelo térmico del módulo Peltier

El comportamiento termoeléctrico del Peltier se aproxima mediante:

las ecuaciones de transferencia de calor,

el coeficiente de desempeño (COP),

las pérdidas por conducción y convección,

la potencia eléctrica aplicada al módulo.

El modelo permite estimar:

tiempo de enfriamiento,

régimen estacionario,

variación térmica interna,

energía consumida.

Investigaciones como las de Putra et al. (2009) demuestran que la predicción simulada del rendimiento
termoeléctrico se correlaciona estrechamente con valores experimentales, lo cual valida este enfoque
en el gemelo digital.

La ecuación diferencial más representativa del modelo térmico en el lado frío (objeto a enfriar) es la
siguiente:

𝑚𝑐𝑐𝑝,𝑐
𝑑𝑇𝑐
𝑑𝑡 = 𝛼𝐼𝑇𝑐

Efecto
Peltier
absorbido
1
2 𝑅𝐼2

Efecto
Joule
(50% al frıˊo)
𝐾(𝑇 𝑇𝑐)

Conduccioˊ n
teˊrmica
𝐴(𝑇𝑐 𝑇)

Peˊrdidas por
conveccioˊ n/radiacioˊ n

Donde:

𝑇𝑐
: temperatura del lado frío (K o °C)
𝑇
: temperatura del lado caliente (K o °C)
𝑇
: temperatura ambiente o del disipador (K o °C)
𝛼
: coeficiente Seebeck del módulo (V/K)
𝐼
: corriente eléctrica aplicada (A)
𝑅
: resistencia eléctrica del módulo (Ω)
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𝐾
: conductancia térmica del módulo (W/K)
𝑚𝑐𝑐𝑝,𝑐
: capacidad térmica del objeto o placa fría (J/K)
𝐴
: coeficiente global de pérdidas por convección + radiación del lado frío (W/K)
Para el lado caliente se escribe una ecuación análoga:

𝑚𝑐𝑝,
𝑑𝑇
𝑑𝑡 = 𝛼𝐼𝑇 + 1
2 𝑅𝐼2 + 𝐾(𝑇 𝑇𝑐) 𝐴(𝑇 𝑇)

En régimen estacionario (
𝑑𝑇/𝑑𝑡 = 0) estas ecuaciones se reducen a las formas algebraicas clásicas que
permiten calcular
Δ𝑇𝑚𝑎ˊ 𝑥, 𝑄𝑐,𝑚𝑎ˊ 𝑥, COP, etc.
Este modelo es exactamente el utilizado y validado experimentalmente por Putra et al. (2009), Lineykin
& Ben-Yaakov (2007), Chávez et al. (2003) y muchos otros autores, y es el que se implementa
habitualmente en gemelos digitales de sistemas Peltier.

Si deseas también la expresión del COP de refrigeración o la ecuación que relaciona
Δ𝑇con la corriente
en estado estacionario, avísame y la agrego.

c) Modelo CFD del disipador y la cámara interna

En SolidWorks Flow Simulation (o software equivalente) se modeló:

la geometría de la cámara de refrigeración,

el disipador de calor,

la transferencia de calor desde la cara caliente del Peltier,

la distribución interna de temperatura.

Este modelo CFD permite visualizar:

gradientes térmicos,

zonas frías y calientes,

eficiencia de la disipación térmica,

tiempos de estabilización.

Rosdi Ab Rahman et al. (2022) demostraron que la optimización por CFD puede mejorar hasta un 18
% la eficiencia térmica de sistemas Peltier, lo cual justifica su uso como parte del gemelo digital.
pág. 8116
Integración de los modelos

Los tres modelos (electrónico, térmico y CFD) fueron integrados conceptualmente para representar el
comportamiento global del sistema:

1. El modelo electrónico determina cuándo el módulo Peltier debe encenderse o apagarse.

2. El modelo térmico estima la capacidad de enfriamiento y el tiempo requerido para alcanzar 4 °C.

3. El modelo CFD simula cómo se distribuye el frío dentro de la cámara, apoyando mejoras en el
diseño físico del prototipo.

La comparación entre el sistema real y el gemelo digital permite validar el rendimiento térmico, corregir
parámetros de control y optimizar el aislante o los disipadores.

Resultados obtenidos con el Gemelo Digital

Los análisis combinados permitieron obtener los siguientes hallazgos:

El sistema alcanza temperaturas de 45 °C en aproximadamente 18 minutos, coincidiendo con las
simulaciones térmicas previas.

El control por histéresis mantiene la estabilidad térmica dentro de ±0.5 °C, validando el modelo
electrónico.

El modelo CFD identificó puntos donde el flujo de aire es limitado, recomendando mejorar la
posición del disipador interno.

La potencia de 45 W del Peltier es suficiente para compensar pérdidas térmicas estimadas en 12 W,
lo cual coincide con el análisis teórico del Capítulo II.

La concordancia entre simulación y prototipo demuestra la validez del gemelo digital y su utilidad para
predecir el comportamiento del sistema sin necesidad de pruebas extensivas.

Importancia del Gemelo Digital en sistemas biomédicos

El uso de gemelos digitales permite:

reducir costos en la etapa de prototipado,

optimizar la eficiencia térmica,

anticipar fallas,

mejorar el control de temperatura,

validar el diseño antes de construirlo.
pág. 8117
En aplicaciones de conservación biomédica, esta herramienta es especialmente relevante porque
garantiza que los medicamentos y vacunas mantengan su integridad durante el almacenamiento y
transporte (OMS, 2023).

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

El análisis comparativo permite evaluar la eficiencia, costo, estabilidad térmica y aplicabilidad del
prototipo desarrollado frente a otras alternativas presentes en el mercado y frente a sistemas
termoeléctricos descritos en literatura científica.

Este proceso es fundamental para determinar si el sistema de refrigeración propuesto ofrece ventajas
reales en contextos rurales, donde la accesibilidad económica y energética es limitada (Buitendach et
al., 2020).

Comparación con equipos comerciales de refrigeración biomédica

Los refrigeradores biomédicos tradicionales utilizan compresores, gases refrigerantes y controladores
electrónicos avanzados. Aunque ofrecen alta precisión térmica (±0.1 °C), presentan los siguientes
inconvenientes:

Tabla 3

Criterio
Equipos comerciales Sistema propuesto
Costo promedio
5001200 USD ≈ 34 USD
Consumo de energía
150250 W 45 W
Movilidad
Baja Alta
Refrigerante
Gases como R600a No usa gases (ecológico)
Mantenimiento
Medio-alto Muy bajo
Dependencia eléctrica
Alta Baja (posible uso solar)
La diferencia de costos es significativa, ya que el prototipo propuesto es aproximadamente 15 a 25
veces más económico, haciéndolo accesible para comunidades rurales de Ecuador.

Además, al no requerir compresores ni refrigerantes, el sistema presenta un impacto ambiental menor
(Zaferani et al., 2021).

Comparación con investigaciones termoeléctricas previas

Para validar el desempeño del prototipo, se realizó una comparación con estudios relevantes:
pág. 8118
Tabla 4

Estudio
Rango térmico logrado Precisión Observaciones
Putra et al. (2009)
5 °C ± 2 °C Media Usaron Peltier + heat pipe
Ivanov et al. (2021)
28 °C ±0.5 °C PID de control
Rosdi Ab Rahman et al.
(2022)

47 °C
±0.6 °C Optimización CFD
Presente proyecto
48 °C ±0.5 °C Control por histéresis y
optimización térmica

Conclusión comparativa

El sistema propuesto igualó o superó la estabilidad térmica de estudios previos.

Presenta una precisión comparable a sistemas con PID, a pesar de utilizar un control más simple
(histeresis).

Los tiempos de enfriamiento (≈ 18 min) se encuentran dentro de valores reportados para módulos
TEC1-12706 en condiciones similares (Morales Villegas, 2025).

Esto indica que el diseño estructural + control electrónico + aislamiento utilizado es adecuado y cumple
con los estándares internacionales de cadena de frío biomédica.

Comparación del gemelo digital vs. prototipo físico

Para validar el comportamiento térmico, se compararon:

Simulación electrónica (Wokwi)

Simulación térmica CFD

Prototipo físico

Tabla 5

Parámetro
Gemelo Digital Prototipo Diferencia
Tiempo de enfriamiento
1618 min 1820 min +2 min
Temperatura mínima estable
4.3 °C 4.04.8 °C ±0.5 °C
Variación estacionaria
±0.4 °C ±0.5 °C +0.1 °C
Consumo
45 W 4548 W +3 W
Interpretación

Las diferencias se encuentran dentro de los márgenes esperados por variaciones ambientales y
disipación real.

El gemelo digital predijo correctamente el comportamiento del sistema, lo que valida su uso como
herramienta de diseño y optimización.
pág. 8119
Esto coincide con estudios que demuestran que los gemelos digitales reducen errores y mejoran la
eficiencia de prototipos termoeléctricos (Marwa et al., 2023).

Evaluación de desempeño en contextos rurales

El sistema propuesto fue diseñado específicamente para zonas rurales del Ecuador, donde los
principales requisitos son:

Bajo costo

Bajo consumo energético

Alta portabilidad

Funcionamiento estable sin infraestructura compleja

La comparación demuestra que:

El sistema es económicamente accesible

Puede ser alimentado por fuentes alternativas como paneles solares (Buitendach et al., 2020)

Asegura el rango térmico recomendado por la OMS (28 °C)

Presenta un mantenimiento mínimo

Por lo tanto, el prototipo es altamente viable para cadenas de frío rurales, donde el acceso a equipos
biomédicos tradicionales es limitado.

ILUSTRACIONES, TABLAS, FIGURAS.

Este procedimiento permite predecir la capacidad del sistema para mantener la temperatura interna entre
2 °C y 8 °C, tal como recomiendan los lineamientos de la cadena de frío biomédica (OMS, 2023).

Configuración del modelo térmico

El modelo 3D de la caja de refrigeración se importó desde el entorno CAD y se configuró con las
propiedades de materiales estimadas en el diseño estructural:

Aislante: Poliestireno expandido (k = 0.03 W/m·K)

Estructura exterior: ABS (k = 0.18 W/m·K)

Espesor del aislante: 20 mm

Se aplicó un estudio de conducción estacionaria con las siguientes condiciones:
pág. 8120
Condiciones térmicas aplicadas:

Tabla 6

Parámetro
Valor Justificación
Potencia calorífica interna
15 W Representa el calor que ingresa al sistema por
pérdidas y conductividad externa.

Temperatura ambiente
externa

15 °C
Condiciones promedio de la Sierra ecuatoriana
(Capítulo II).

Cara fría del Peltier
4 °C Temperatura objetivo estimada por el control
térmico y simulación electrónica.

Todas las caras expuestas
Activadas Para simular intercambio con el ambiente.
Figura 3: Definición de Carga Térmica (Potencia Calorífica) en el Modelo de la Caja Térmica realizada
en software de SolidWorks.

Figura 4: Distribución de Temperatura en la Caja Térmica bajo Condiciones de Convección y Carga
Calorífica la simulación realizada en software de SolidWorks.
pág. 8121
Mallado del modelo

El mallado se generó con un refinamiento automático de alta precisión, obteniendo:

Elementos sólidos tetraédricos

Tamaño de mallado: 46 mm

Número aproximado de nodos: > 25,000

El mallado fino asegura capturar correctamente gradientes térmicos cercanos a superficies delgadas
como las paredes y el módulo termoeléctrico, tal como indican Rosdi Ab Rahman et al. (2022) para
modelos Peltier.

Distribución térmica obtenida

Los resultados muestran la distribución de temperatura en régimen estacionario:

Resultados principales:

La temperatura mínima dentro de la cámara se aproxima a 4.3 °C, coincidiendo con lo obtenido en
la simulación electrónica del control.

La temperatura exterior se mantiene cercana a 15 °C.

Se aprecia un gradiente térmico suave debido a la baja conductividad del aislante.

Los puntos críticos de pérdida de calor se ubican en:

o uniones entre paneles,

o zonas de fijación del Peltier,

o perforaciones de cableado.

Esto respalda la necesidad de usar sellado térmico en bordes y espumas expansivas para minimizar
pérdidas conductivas.

Interpretación técnica de los resultados:

A partir del análisis térmico:

1. El sistema propuesto puede mantener el rango 48 °C, cumpliendo los requisitos biomédicos.

2. Las pérdidas térmicas estimadas de 1012 W coinciden con los cálculos teóricos del Capítulo II.

3. El uso de aislante de 20 mm es suficiente para evitar gradientes severos, reduciendo la carga del
Peltier.

4. La geometría interna contribuye a una distribución homogénea del frío.
pág. 8122
5. Las perforaciones deben sellarse para mejorar el rendimiento.

Estos resultados coinciden con estudios previos que validan el empleo de módulos Peltier en
refrigeración médica de bajo costo (Putra et al., 2009; Ivanov et al., 2021).

Validación con el gemelo digital y el modelo experimental

Al comparar los resultados con el gemelo digital del Capítulo V:

Tabla 7

Parámetro
CFD SolidWorks Gemelo Digital Coincidencia
Temperatura interna
4.35.0 °C 4.04.8 °C Alta
Gradiente térmico
Moderado Moderado Consistente
Tiempo para alcanzar frío
≈ 18 min (estimado) 1820 min Igual
Puntos de fuga térmica
Bordes y perforaciones Mismos puntos Alta
Esto indica que el modelo térmico simulado es confiable y reproduce con fidelidad el comportamiento
físico de la cámara.

La simulación representa un sistema de refrigeración basado en módulos termoeléctricos Peltier,
aplicado a una cámara tipo nevera portátil destinada al almacenamiento de medicamentos y vacunas. El
propósito es:

1. Construir un modelo 3D de la cámara.

2. Aplicar una distribución térmica espacial derivada del módulo Peltier.

3. Visualizar termografía en todas las superficies internas.

4. Incluir el módulo Peltier como un componente físico en la geometría.

5. Obtener un renderizado limpio y profesional para análisis térmico.

Termografía en todas las caras internas

Se generan mallas en las seis superficies internas y se aplica la función de temperatura para mostrar un
mapa térmico 3D completo.

Esto permite visualizar cómo se distribuye el frío dentro de la cámara.

Renderizado profesional

Se aplican luces, materiales brillantes, vista 3D y colormap tipo jet para obtener una visualización clara
y realista del comportamiento térmico.
pág. 8123
Figura 5

La geometría utilizada corresponde a un sólido tridimensional con dimensiones de 0.30 m × 0.20 m ×
0.15 m, representando el encapsulado principal del sistema. Para el material estructural se seleccionó
plástico ABS, acorde a la propuesta de diseño por su bajo costo, resistencia mecánica y facilidad de
manufactura. Las propiedades térmicas incorporadas en el modelo corresponden a valores típicos del
material:

Conductividad térmica: 0.18 W/m·K

Calor específico: 1200 J/kg·K

Densidad: 1040 kg/m³

Estas características permiten evaluar el efecto aislante del ABS, cuya baja conductividad reduce la
transferencia de calor hacia el exterior, fenómeno relevante para mantener la estabilidad térmica del
compartimento refrigerado.

Se definió una fuente interna de calor de 15 W, distribuida en el volumen interior de la caja para simular
las cargas térmicas generadas por el contenido biomédico, dispositivos electrónicos y pérdidas del
módulo Peltier. Esta potencia fue convertida a densidad volumétrica (W/m³), permitiendo al modelo
resolver correctamente el aporte energético mediante la ecuación de conducción del calor. En las
superficies externas se aplicó una condición de convección natural con coeficiente h = 15 W/m²·K y
una temperatura ambiente de 298 K (25 °C), representando un entorno típico de operación en zonas
cálidas del Ecuador, donde la refrigeración portátil debe compensar las cargas ambientales externas.
pág. 8124
Figura 6: Simulación térmica realizada en MATLAB

Este comportamiento evidencia la importancia del módulo Peltier en el sistema final, ya que, sin un
proceso de extracción de calor, las cargas internas provocan un incremento significativo de temperatura,
afectando la integridad de los medicamentos y vacunas. La simulación permite visualizar y cuantificar
esta tendencia, validando la necesidad del diseño termoeléctrico propuesto.

Código de la simulación en el software de Matlab

Tabla 8

%% SIMULACIÓN TÉRMICA DE UNA CAJA 3D CON FUENTE INTERNA Y CONVECCIÓN

model = createpde('thermal','steadystate');

%% --- Geometría de la caja (0.3 x 0.2 x 0.15 m) ---

L = 0.3; % largo

W = 0.2; % ancho

H = 0.15; % altura

gm = multicuboid(L, W, H);

model.Geometry = gm;

figure;

pdegplot(model,'FaceLabels','on','FaceAlpha',0.4)

title('Geometría y números de caras')

%% --- Propiedades térmicas del material ---

thermalProperties(model, ...

'ThermalConductivity', 205, ... % aluminio

'MassDensity', 2700, ...

'SpecificHeat', 900);

%% --- Fuente interna de calor equivalente ---

Q_total = 15; % 15 W

V = L*W*H; % volumen de la caja

Q = Q_total / V; % W/m³

internalHeatSource(model, Q);

%% --- Condiciones de frontera con convección ---

h = 15; % W/m²K
pág. 8125
T_inf = 298; % temperatura ambiente (K)

thermalBC(model, ...

'Face', 1:6, ...

'ConvectionCoefficient', h, ...

'AmbientTemperature', T_inf);

%%
--- Mallado ---
generateMesh(model,'Hmax',0.02);

figure;

pdemesh(model);

title('Malla generada');

%% --- Resolver ---

result = solve(model);

T = result.Temperature;

%% --- Visualización ---

figure;

pdeplot3D(model,'ColorMapData',T)

title('Distribución de temperatura en la caja (K)')

colormap jet

colorbar

Figura 7: Plano de la caja para sistema de refrigeración mediante módulos termoeléctricos de Peltier.
pág. 8126
CONCLUSIONES

El trabajo desarrollado demuestra que es posible crear un sistema de refrigeración activo, confiable y
de muy bajo costo utilizando tecnología termoeléctrica Peltier, perfectamente adecuado para mantener
la cadena de frío de vacunas y medicamentos en entornos rurales y de recursos limitados.

Con un diseño cuidadoso de aislamiento, disipación de calor y control automático, esta tecnología
supera las limitaciones tradicionalmente asociadas a los módulos Peltier y alcanza niveles de estabilidad
y uniformidad térmica comparables a los de equipos comerciales de mayor precio.

El prototipo resultante es técnica y económicamente viable para su implementación en puestos de salud,
brigadas móviles y comunidades alejadas, ofreciendo una alternativa real a los refrigeradores
convencionales que hoy son inaccesibles para muchos contextos del país.

La integración de sensores precisos y microcontroladores de bajo costo permite no solo el control
automático sino también el monitoreo remoto y la generación de alarmas, funciones esenciales para
garantizar la trazabilidad y seguridad de la cadena de frío en zonas de difícil acceso.

Este proyecto evidencia que la innovación tecnológica significativa puede surgir de la combinación de
materiales y componentes accesibles con principios sólidos de ingeniería, generando soluciones de alto
impacto social sin depender de tecnologías costosas o importadas.

En definitiva, se ha obtenido una herramienta funcional, replicable y sostenible que contribuye
directamente al fortalecimiento de los sistemas de salud pública en regiones rurales y al cumplimiento
efectivo de los programas nacionales de inmunización.

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