pág. 1930
ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS,
MECÁNICAS Y CARACTERÍSTICAS
MICROESTRUCTURALES DEL ADOBE CON
FIBRAS DE EUCALIPTO
ANALYSIS OF THE PHYSICAL, MECHANICAL AND
MICROSTRUCTURAL PROPERTIES OF ADOBE WITH EUCALYPTUS
FIBERS
Claudia Rosalìa Villòn Prieto
Universidad Nacional del Santa
Emerson Matías Chavez Almengor
Universidad Nacional del Santa
Rafael Damiàn Villòn Prieto
Universidad Nacional del Santa
Lilia Rosa Carbajal Reyes
Universidad Nacional del Santa
Atilio Ruben Lopez Carranza
Universidad Nacional del Santa
pág. 1931
DOI: https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v10i1.22337
Analisis de las propiedades físicas, mecánicas y características
microestructurales del adobe con fibras de eucalipto
Claudia Rosalìa Villòn Prieto1
cvillonp76@gmail.com
https://orcid.org/0000-0003-3787-2120
Facultad de Ingeniería Civil
Universidad Nacional del Santa
Perú
Emerson Matías Chavez Almengor
emchavezal@ucvvirtual.edu.pe
https://orcid.org/0009-0003-3116-7292
Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Universidad Cèsar Vallejo
Perú
Rafael Damiàn Villòn Prieto
rvillon@ucv.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-5248-4858
Facultad de Posgrado
Universidad Cèsar Vallejo
Perú
Lilia Rosa Carbajal Reyes
lcarbajal@ucv.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-3406-1253
Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Universidad Cèsar Vallejo
Perú
Atilio Ruben Lopez Carranza
rlopez@uns.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-3631-2001
Facultad de Ingeniería Civil
Universidad Nacional del Santa
Perú
RESUMEN
El estudio tuvo como objetivo analizar el efecto de la incorporación de fibras de eucalipto en las
propiedades físicas, mecánicas y microestructurales del adobe y así mejorar su desempeño estructural
y promover su uso como material de construcción sostenible, se utilizó un diseño experimental, con
una muestra de 52 muestras, se evaluó el adobe elaborado con diferentes proporciones de fibra (0%,
1.5%, y 3%). Los ensayos de compresión y flexión, según la Norma Técnica Peruana NTP 339.604,
NTP 339.613 y Norma E.080. Los resultados revelaron que la adición del 3% de fibra de eucalipto
incrementó la resistencia a la compresión en un 33.6% y la resistencia a flexión en un 40.9% (MPa) en
comparación con el adobe sin refuerzo y disminución significativa de fisuras en los adobes reforzados
con mayor homogeneidad en su distribución interna de la matriz arcillosa, lo que favoreció la
adherencia entre los componentes y una microestructura más compacta. El análisis ANOVA evidenció
diferencias estadísticamente significativas (p < 0.05) entre los grupos, confirmando la hipótesis
planteada, estos hallazgos confirmaron que la incorporación controlada de fibras de eucalipto mejoró
de manera significativa las propiedades físicas y mecánicas del adobe. Se evidencio una alternativa
viable y sostenible para optimizar las construcciones en adobe, como un refuerzo natural viable para la
producción de materiales de construcción sostenibles y de bajo impacto ambiental.
Palabras clave: adobe, fibras vegetales, propiedades mecánicas, construcción sostenible
1 Autor principal.
Correspondencia: cvillonp76@gmail.com
DOI: https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v10i1.22337
Analisis de las propiedades físicas, mecánicas y características
microestructurales del adobe con fibras de eucalipto
Claudia Rosalìa Villòn Prieto1
cvillonp76@gmail.com
https://orcid.org/0000-0003-3787-2120
Facultad de Ingeniería Civil
Universidad Nacional del Santa
Perú
Emerson Matías Chavez Almengor
emchavezal@ucvvirtual.edu.pe
https://orcid.org/0009-0003-3116-7292
Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Universidad Cèsar Vallejo
Perú
Rafael Damiàn Villòn Prieto
rvillon@ucv.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-5248-4858
Facultad de Posgrado
Universidad Cèsar Vallejo
Perú
Lilia Rosa Carbajal Reyes
lcarbajal@ucv.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-3406-1253
Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Universidad Cèsar Vallejo
Perú
Atilio Ruben Lopez Carranza
rlopez@uns.edu.pe
https://orcid.org/0000-0002-3631-2001
Facultad de Ingeniería Civil
Universidad Nacional del Santa
Perú
RESUMEN
El estudio tuvo como objetivo analizar el efecto de la incorporación de fibras de eucalipto en las
propiedades físicas, mecánicas y microestructurales del adobe y así mejorar su desempeño estructural
y promover su uso como material de construcción sostenible, se utilizó un diseño experimental, con
una muestra de 52 muestras, se evaluó el adobe elaborado con diferentes proporciones de fibra (0%,
1.5%, y 3%). Los ensayos de compresión y flexión, según la Norma Técnica Peruana NTP 339.604,
NTP 339.613 y Norma E.080. Los resultados revelaron que la adición del 3% de fibra de eucalipto
incrementó la resistencia a la compresión en un 33.6% y la resistencia a flexión en un 40.9% (MPa) en
comparación con el adobe sin refuerzo y disminución significativa de fisuras en los adobes reforzados
con mayor homogeneidad en su distribución interna de la matriz arcillosa, lo que favoreció la
adherencia entre los componentes y una microestructura más compacta. El análisis ANOVA evidenció
diferencias estadísticamente significativas (p < 0.05) entre los grupos, confirmando la hipótesis
planteada, estos hallazgos confirmaron que la incorporación controlada de fibras de eucalipto mejoró
de manera significativa las propiedades físicas y mecánicas del adobe. Se evidencio una alternativa
viable y sostenible para optimizar las construcciones en adobe, como un refuerzo natural viable para la
producción de materiales de construcción sostenibles y de bajo impacto ambiental.
Palabras clave: adobe, fibras vegetales, propiedades mecánicas, construcción sostenible
1 Autor principal.
Correspondencia: cvillonp76@gmail.com
pág. 1932
Analysis of the physical, mechanical and microstructural properties of
adobe with eucalyptus fibers
ABSTRACT
The study aimed to analyze the effect of incorporating eucalyptus fibers into the physical, mechanical,
and microstructural properties of adobe in order to improve its structural performance and promote its
use as a sustainable building material. An experimental design was used, with a sample of 52
specimens. and adobe made with different fiber proportions (0%, 1.5%, and 3%) was evaluated.
Compression and flexural tests were performed in accordance with Peruvian Technical Standards NTP
339.604, NTP 339.613, and Standard E.080. The results revealed that the addition of 3% eucalyptus
fiber increased compressive strength by 33.6% and flexural strength by 40.9% (MPa) compared to
unreinforced adobe and a significant reduction in cracks in the reinforced adobe with greater
homogeneity in its internal distribution of the clay matrix, which favored adhesion between the
components and a more compact microstructure. ANOVA analysis showed statistically significant
differences (p < 0.05) between the groups, confirming the hypothesis. These findings confirmed that
the controlled incorporation of eucalyptus fibers significantly improved the physical and mechanical
properties of adobe. A viable and sustainable alternative for optimizing adobe construction was
demonstrated, as a viable natural reinforcement for the production of sustainable building materials
with low environmental impact.
Keywords: adobe, plant fibers, mechanical properties, sustainable construction
Artículo recibido 10 diciembre 2025
Aceptado para publicación: 10 enero 2026
Analysis of the physical, mechanical and microstructural properties of
adobe with eucalyptus fibers
ABSTRACT
The study aimed to analyze the effect of incorporating eucalyptus fibers into the physical, mechanical,
and microstructural properties of adobe in order to improve its structural performance and promote its
use as a sustainable building material. An experimental design was used, with a sample of 52
specimens. and adobe made with different fiber proportions (0%, 1.5%, and 3%) was evaluated.
Compression and flexural tests were performed in accordance with Peruvian Technical Standards NTP
339.604, NTP 339.613, and Standard E.080. The results revealed that the addition of 3% eucalyptus
fiber increased compressive strength by 33.6% and flexural strength by 40.9% (MPa) compared to
unreinforced adobe and a significant reduction in cracks in the reinforced adobe with greater
homogeneity in its internal distribution of the clay matrix, which favored adhesion between the
components and a more compact microstructure. ANOVA analysis showed statistically significant
differences (p < 0.05) between the groups, confirming the hypothesis. These findings confirmed that
the controlled incorporation of eucalyptus fibers significantly improved the physical and mechanical
properties of adobe. A viable and sustainable alternative for optimizing adobe construction was
demonstrated, as a viable natural reinforcement for the production of sustainable building materials
with low environmental impact.
Keywords: adobe, plant fibers, mechanical properties, sustainable construction
Artículo recibido 10 diciembre 2025
Aceptado para publicación: 10 enero 2026
pág. 1933
INTRODUCCIÓN
La construcción con adobe se mantiene vigente en diversas regiones debido a su disponibilidad local,
bajo costo e inercia térmica, lo que lo convierte en un material relevante para la vivienda social y
sostenible. En los últimos años, la investigación científica se centra en comprender y mejorar sus
propiedades físicas y mecánicas, particularmente frente a su vulnerabilidad estructural y variabilidad
normativa. En este contexto, Sánchez, Varum, Martins y Fernández (2022) analizan
experimentalmente la mampostería de adobe en distintos países y evidencian que, si bien existen
correlaciones útiles para su caracterización y reconstrucción, las regulaciones y desempeños dependen
fuertemente de condiciones locales, lo que revela un vacío de conocimiento en torno a soluciones
específicas adaptadas a cada entorno.
De manera paralela, el crecimiento del uso de materiales estabilizados por compresión y bloques de
suelo compactado no ha desplazado al adobe, sino que ha reforzado el interés por optimizarlo
mediante adiciones y refuerzos naturales. Estudios previos destacan que, pese a los avances
tecnológicos, el adobe conserva ventajas comparativas frente a materiales industrializados,
especialmente en términos de sostenibilidad y accesibilidad (Malkanthi, Wickramasinghe y Perera,
2021). Sin embargo, su baja resistencia mecánica, limitada durabilidad y alta vulnerabilidad sísmica
continúan siendo problemáticas centrales, particularmente en zonas donde este material constituye la
base de la edificación tradicional.
En este marco, diversas investigaciones demuestran que la incorporación de fibras vegetales puede
mejorar significativamente el comportamiento del adobe. Ouedraogo et al. (2023) reportan que el uso
de bagazo de caña de azúcar incrementa las propiedades mecánicas y reduce la absorción de agua y la
conductividad térmica, atribuyendo estos efectos a la composición rica en celulosa, hemicelulosa y
lignina. De forma consistente, Rocco, Vicente, Rodrigues y Ferreira (2024) evidencian que la
dosificación y longitud de las fibras vegetales influyen de manera crítica en la resistencia a
compresión, la estabilidad microestructural y la durabilidad frente a la humedad, resaltando la
importancia del tipo de fibra y su interacción con la matriz arcillosa.
Otros antecedentes relevantes confirman estos hallazgos con diferentes fibras naturales. Burbano,
Araya, Astroza y Silva (2022) demuestran que la incorporación controlada de fibras de yute mejora la
INTRODUCCIÓN
La construcción con adobe se mantiene vigente en diversas regiones debido a su disponibilidad local,
bajo costo e inercia térmica, lo que lo convierte en un material relevante para la vivienda social y
sostenible. En los últimos años, la investigación científica se centra en comprender y mejorar sus
propiedades físicas y mecánicas, particularmente frente a su vulnerabilidad estructural y variabilidad
normativa. En este contexto, Sánchez, Varum, Martins y Fernández (2022) analizan
experimentalmente la mampostería de adobe en distintos países y evidencian que, si bien existen
correlaciones útiles para su caracterización y reconstrucción, las regulaciones y desempeños dependen
fuertemente de condiciones locales, lo que revela un vacío de conocimiento en torno a soluciones
específicas adaptadas a cada entorno.
De manera paralela, el crecimiento del uso de materiales estabilizados por compresión y bloques de
suelo compactado no ha desplazado al adobe, sino que ha reforzado el interés por optimizarlo
mediante adiciones y refuerzos naturales. Estudios previos destacan que, pese a los avances
tecnológicos, el adobe conserva ventajas comparativas frente a materiales industrializados,
especialmente en términos de sostenibilidad y accesibilidad (Malkanthi, Wickramasinghe y Perera,
2021). Sin embargo, su baja resistencia mecánica, limitada durabilidad y alta vulnerabilidad sísmica
continúan siendo problemáticas centrales, particularmente en zonas donde este material constituye la
base de la edificación tradicional.
En este marco, diversas investigaciones demuestran que la incorporación de fibras vegetales puede
mejorar significativamente el comportamiento del adobe. Ouedraogo et al. (2023) reportan que el uso
de bagazo de caña de azúcar incrementa las propiedades mecánicas y reduce la absorción de agua y la
conductividad térmica, atribuyendo estos efectos a la composición rica en celulosa, hemicelulosa y
lignina. De forma consistente, Rocco, Vicente, Rodrigues y Ferreira (2024) evidencian que la
dosificación y longitud de las fibras vegetales influyen de manera crítica en la resistencia a
compresión, la estabilidad microestructural y la durabilidad frente a la humedad, resaltando la
importancia del tipo de fibra y su interacción con la matriz arcillosa.
Otros antecedentes relevantes confirman estos hallazgos con diferentes fibras naturales. Burbano,
Araya, Astroza y Silva (2022) demuestran que la incorporación controlada de fibras de yute mejora la
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tenacidad a la flexión, el control de fisuración y la resistencia al desgaste por agua, siempre que exista
una adecuada integración fibra-matriz. Estos resultados permiten inferir que fibras con composición
similar, como las de eucalipto ricas en celulosa y lignina, podrían presentar comportamientos
análogos, aunque su desempeño específico requiere ser analizado desde una perspectiva física,
mecánica y microestructural.
A pesar de la abundante literatura sobre fibras vegetales, se identifica una limitada evidencia científica
sobre el uso de fibras de eucalipto en el adobe, especialmente en contextos locales peruanos. Esta
carencia resulta relevante si se considera que el adobe es ampliamente utilizado en zonas expuestas a
condiciones climáticas adversas y riesgos sísmicos, lo que incrementa la necesidad de soluciones
constructivas seguras y sostenibles. En este sentido, la incertidumbre sobre la eficacia del refuerzo con
fibras de eucalipto constituye el problema central de la presente investigación, al no existir suficientes
estudios que evalúen su impacto integral en las propiedades físicas, mecánicas y microestructurales del
adobe de Laredo.
La relevancia del estudio se sustenta en dimensiones económicas, ambientales y tecnológicas. Desde
el enfoque económico, el uso de recursos locales disponibles favorece la reducción de costos y
refuerza la viabilidad del adobe como material accesible (Domínguez y Bravo, 2022). En el ámbito
ambiental, el adobe presenta una huella de carbono casi nula frente a materiales modernos, y su
combinación con fibras naturales se alinea con estrategias de construcción ecológica y mitigación del
cambio climático (Charai et al., 2022). Asimismo, desde una perspectiva tecnológica, comprender el
comportamiento térmico y mecánico del adobe reforzado contribuye a mejorar el confort habitacional
y la calidad de vida de sus usuarios (Calvillo et al., 2024).
Con base en estos antecedentes, la investigación se apoya en enfoques teóricos que destacan la
interacción fibra–matriz como mecanismo clave para la mejora de propiedades mecánicas, la
reducción de fisuración y la optimización de la microestructura del adobe. En concordancia con estos
planteamientos, se formula la hipótesis de que la incorporación de fibras de eucalipto en porcentajes
de 1%, 2% y 3% mejora significativamente las propiedades físicas, mecánicas y microestructurales del
adobe en comparación con el adobe convencional. En consecuencia, el objetivo general del estudio
consiste en analizar el efecto de la incorporación de fibras de eucalipto en las propiedades físicas,
tenacidad a la flexión, el control de fisuración y la resistencia al desgaste por agua, siempre que exista
una adecuada integración fibra-matriz. Estos resultados permiten inferir que fibras con composición
similar, como las de eucalipto ricas en celulosa y lignina, podrían presentar comportamientos
análogos, aunque su desempeño específico requiere ser analizado desde una perspectiva física,
mecánica y microestructural.
A pesar de la abundante literatura sobre fibras vegetales, se identifica una limitada evidencia científica
sobre el uso de fibras de eucalipto en el adobe, especialmente en contextos locales peruanos. Esta
carencia resulta relevante si se considera que el adobe es ampliamente utilizado en zonas expuestas a
condiciones climáticas adversas y riesgos sísmicos, lo que incrementa la necesidad de soluciones
constructivas seguras y sostenibles. En este sentido, la incertidumbre sobre la eficacia del refuerzo con
fibras de eucalipto constituye el problema central de la presente investigación, al no existir suficientes
estudios que evalúen su impacto integral en las propiedades físicas, mecánicas y microestructurales del
adobe de Laredo.
La relevancia del estudio se sustenta en dimensiones económicas, ambientales y tecnológicas. Desde
el enfoque económico, el uso de recursos locales disponibles favorece la reducción de costos y
refuerza la viabilidad del adobe como material accesible (Domínguez y Bravo, 2022). En el ámbito
ambiental, el adobe presenta una huella de carbono casi nula frente a materiales modernos, y su
combinación con fibras naturales se alinea con estrategias de construcción ecológica y mitigación del
cambio climático (Charai et al., 2022). Asimismo, desde una perspectiva tecnológica, comprender el
comportamiento térmico y mecánico del adobe reforzado contribuye a mejorar el confort habitacional
y la calidad de vida de sus usuarios (Calvillo et al., 2024).
Con base en estos antecedentes, la investigación se apoya en enfoques teóricos que destacan la
interacción fibra–matriz como mecanismo clave para la mejora de propiedades mecánicas, la
reducción de fisuración y la optimización de la microestructura del adobe. En concordancia con estos
planteamientos, se formula la hipótesis de que la incorporación de fibras de eucalipto en porcentajes
de 1%, 2% y 3% mejora significativamente las propiedades físicas, mecánicas y microestructurales del
adobe en comparación con el adobe convencional. En consecuencia, el objetivo general del estudio
consiste en analizar el efecto de la incorporación de fibras de eucalipto en las propiedades físicas,
pág. 1935
mecánicas y microestructurales del adobe, a fin de determinar su influencia en la calidad y resistencia
del material. Asimismo, los objetivos específicos son: identificar las propiedades físicas del adobe
elaborado con diferentes porcentajes de fibras de eucalipto; evaluar la resistencia mecánica del adobe
reforzado con fibras de eucalipto y compararla con la del adobe tradicional; describir y analizar los
cambios microestructurales que se producen en el adobe al incorporar fibras de eucalipto,
relacionándolos con sus propiedades físicas y mecánicas.
METODOLOGÍA
El estudio se desarrolló bajo un enfoque cuantitativo, de tipo aplicado, con un diseño
cuasiexperimental, al comparar un grupo control (adobe convencional) y grupos experimentales
(adobe con fibras de eucalipto) en condiciones controladas de laboratorio, sin asignación aleatoria
estricta de las unidades experimentales (Hernández-Sampieri & Mendoza, 2021; Torres et al., 2022).
Asimismo, el nivel de investigación corresponde a experimental, al manipular deliberadamente la
variable independiente y observar su efecto en las propiedades del material (Brito, Santamaría, Macas
y Tasán, 2021).
La población estuvo constituida por unidades de adobe elaboradas con suelo arcilloso local de la zona
de Galindo, conforme a la Norma Técnica Peruana NTP 339.604 y la Norma E.080 para
construcciones en adobe (10 × 10 × 10 cm).
La muestra estuvo conformada por 52 especímenes, fabricados específicamente para el estudio y
distribuidos entre ensayos físicos y mecánicos. El muestreo fue no probabilístico por conveniencia,
debido a que las probetas se elaboraron exprofeso con materiales locales y bajo un procedimiento
estandarizado de fabricación y curado durante 28 días, garantizando homogeneidad y cumplimiento
normativo.
La recolección de datos se realizó mediante ensayos de laboratorio normalizados, empleando técnicas
empíricas y científicas aplicadas en cada fase experimental. Los instrumentos y normas utilizadas
incluyeron:
✓ Ensayos físicos: contenido de humedad (ASTM D2216), granulometría (ASTM D422), límites
de Atterberg (ASTM D4318 / MTC E-110 y E-111), densidad, porosidad y absorción de agua.
✓ Ensayos mecánicos: resistencia a compresión (NTP 339.604, NTP 339.613 y Norma E.080) y
mecánicas y microestructurales del adobe, a fin de determinar su influencia en la calidad y resistencia
del material. Asimismo, los objetivos específicos son: identificar las propiedades físicas del adobe
elaborado con diferentes porcentajes de fibras de eucalipto; evaluar la resistencia mecánica del adobe
reforzado con fibras de eucalipto y compararla con la del adobe tradicional; describir y analizar los
cambios microestructurales que se producen en el adobe al incorporar fibras de eucalipto,
relacionándolos con sus propiedades físicas y mecánicas.
METODOLOGÍA
El estudio se desarrolló bajo un enfoque cuantitativo, de tipo aplicado, con un diseño
cuasiexperimental, al comparar un grupo control (adobe convencional) y grupos experimentales
(adobe con fibras de eucalipto) en condiciones controladas de laboratorio, sin asignación aleatoria
estricta de las unidades experimentales (Hernández-Sampieri & Mendoza, 2021; Torres et al., 2022).
Asimismo, el nivel de investigación corresponde a experimental, al manipular deliberadamente la
variable independiente y observar su efecto en las propiedades del material (Brito, Santamaría, Macas
y Tasán, 2021).
La población estuvo constituida por unidades de adobe elaboradas con suelo arcilloso local de la zona
de Galindo, conforme a la Norma Técnica Peruana NTP 339.604 y la Norma E.080 para
construcciones en adobe (10 × 10 × 10 cm).
La muestra estuvo conformada por 52 especímenes, fabricados específicamente para el estudio y
distribuidos entre ensayos físicos y mecánicos. El muestreo fue no probabilístico por conveniencia,
debido a que las probetas se elaboraron exprofeso con materiales locales y bajo un procedimiento
estandarizado de fabricación y curado durante 28 días, garantizando homogeneidad y cumplimiento
normativo.
La recolección de datos se realizó mediante ensayos de laboratorio normalizados, empleando técnicas
empíricas y científicas aplicadas en cada fase experimental. Los instrumentos y normas utilizadas
incluyeron:
✓ Ensayos físicos: contenido de humedad (ASTM D2216), granulometría (ASTM D422), límites
de Atterberg (ASTM D4318 / MTC E-110 y E-111), densidad, porosidad y absorción de agua.
✓ Ensayos mecánicos: resistencia a compresión (NTP 339.604, NTP 339.613 y Norma E.080) y
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resistencia a flexión (ASTM C78; MTC E-709).
✓ Análisis microestructural: observación mediante microscopía (óptica y/o microscopio
electrónico de barrido – SEM), con registro fotográfico.
Los resultados fueron consignados en hojas de registro, tablas y gráficos comparativos, y
posteriormente digitalizados para su análisis estadístico.
El procedimiento experimental comprendió fases sucesivas: preparación y caracterización de
materiales; dosificación controlada de fibras de eucalipto (0 %, 1 %, 2 % y 3 % en peso); moldeado y
curado de probetas durante 28 días; ejecución de ensayos físicos, mecánicos y microestructurales; y
control de calidad de los datos recolectados, asegurando trazabilidad y fiabilidad de los resultados
(Brito et al., 2021).
La tesis reporta la validez de contenido de los instrumentos mediante juicio de expertos, alcanzando un
coeficiente promedio de 94.33 %, considerado de muy alto nivel según los rangos propuestos por
Hernández, Fernández y Baptista (2022). No se describen otros criterios éticos ni de exclusión
adicionales, por lo que no se incorporan en esta síntesis.hipótesis planteadas.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
La presente sección integra de manera articulada los resultados experimentales obtenidos y su
discusión científica, en correspondencia directa con los objetivos e hipótesis de la investigación. Los
hallazgos se organizan según las propiedades físicas, propiedades mecánicas y características
microestructurales del adobe reforzado con fibras de eucalipto, comparándolo con el adobe patrón (0%
de fibra).
El análisis granulométrico por tamizado evidenció que el suelo empleado presentó una distribución
adecuada de arenas, limos y arcillas, cumpliendo los rangos recomendados para la fabricación de
adobes estructurales según la normativa y la literatura especializada. Esta composición favoreció la
trabajabilidad de la mezcla y la correcta interacción con las fibras de eucalipto, evitando segregaciones
o discontinuidades internas. Este comportamiento concuerda con lo reportado por Calvillo et al.
(2024) y Puy et al. (2022), quienes señalaron que una distribución granulométrica equilibrada permite
alcanzar propiedades mecánicas satisfactorias incluso cuando los suelos locales no se ajustan
estrictamente a directrices normativas.
resistencia a flexión (ASTM C78; MTC E-709).
✓ Análisis microestructural: observación mediante microscopía (óptica y/o microscopio
electrónico de barrido – SEM), con registro fotográfico.
Los resultados fueron consignados en hojas de registro, tablas y gráficos comparativos, y
posteriormente digitalizados para su análisis estadístico.
El procedimiento experimental comprendió fases sucesivas: preparación y caracterización de
materiales; dosificación controlada de fibras de eucalipto (0 %, 1 %, 2 % y 3 % en peso); moldeado y
curado de probetas durante 28 días; ejecución de ensayos físicos, mecánicos y microestructurales; y
control de calidad de los datos recolectados, asegurando trazabilidad y fiabilidad de los resultados
(Brito et al., 2021).
La tesis reporta la validez de contenido de los instrumentos mediante juicio de expertos, alcanzando un
coeficiente promedio de 94.33 %, considerado de muy alto nivel según los rangos propuestos por
Hernández, Fernández y Baptista (2022). No se describen otros criterios éticos ni de exclusión
adicionales, por lo que no se incorporan en esta síntesis.hipótesis planteadas.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
La presente sección integra de manera articulada los resultados experimentales obtenidos y su
discusión científica, en correspondencia directa con los objetivos e hipótesis de la investigación. Los
hallazgos se organizan según las propiedades físicas, propiedades mecánicas y características
microestructurales del adobe reforzado con fibras de eucalipto, comparándolo con el adobe patrón (0%
de fibra).
El análisis granulométrico por tamizado evidenció que el suelo empleado presentó una distribución
adecuada de arenas, limos y arcillas, cumpliendo los rangos recomendados para la fabricación de
adobes estructurales según la normativa y la literatura especializada. Esta composición favoreció la
trabajabilidad de la mezcla y la correcta interacción con las fibras de eucalipto, evitando segregaciones
o discontinuidades internas. Este comportamiento concuerda con lo reportado por Calvillo et al.
(2024) y Puy et al. (2022), quienes señalaron que una distribución granulométrica equilibrada permite
alcanzar propiedades mecánicas satisfactorias incluso cuando los suelos locales no se ajustan
estrictamente a directrices normativas.
pág. 1937
Tabla 1
Resultados del análisis granulométrico por tamizado (ASTM D422)
Tamiz Abertura
(mm)
Peso retenido
(g)
Retenido
parcial (%)
Retenido
acumulado (%) Pasa (%)
2 ½" 50.80 0.0 0.0 0.0 100.0
1 ½" 37.50 0.0 0.0 0.0 100.0
½" 12.50 0.0 0.0 0.0 100.0
Nº 10 2.00 13.0 3.7 3.7 96.3
Nº 20 0.850 5.6 1.6 5.3 94.7
Nº 40 0.425 2.1 4.7 95.3 4.7
Nº 60 0.250 16.4 24.4 75.6 24.4
Nº 100 0.150 44.7 55.8 44.2 55.8
Nº 200 0.075 55.8 100.0 0.0 100.0
Nota. Los ensayos de granulometría se realizaron de acuerdo con la norma ASTM D422, utilizando tamices estandarizados y
aplicando el método de lavado y secado de la muestra. Estos resultados permitieron identificar la distribución de partículas
del suelo base empleado en la fabricación de los adobes.
Fuente: Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
Por otro lado, los resultados del contenido de humedad y densidad del adobe mostraron variaciones
moderadas en función del porcentaje de fibra incorporado. A medida que aumentó la dosificación de
fibra de eucalipto, se observó una ligera reducción de la densidad aparente, atribuible a la naturaleza
lignocelulósica de la fibra y a la mayor retención de aire en la matriz.
Tabla 2
Resultados del contenido de humedad y densidad del adobe (ASTM D2216)
Muestra
Peso tara +
MH (g)
Peso tara +
MS (g)
Peso tara
(g)
Peso agua
(g)
Peso suelo
seco (g)
Contenido de
humedad (%)
M-1 650.20 616.30 209.50 33.00 406.80 8.33
M-2 642.20 611.30 208.40 30.90 402.90 7.67
Promedio — — — — — 8.00
Nota. El contenido de humedad se determinó conforme a la norma ASTM D2216, mientras que la
densidad aparente se evaluó de acuerdo con la norma NTP 339.185. Las mediciones se realizaron
Tabla 1
Resultados del análisis granulométrico por tamizado (ASTM D422)
Tamiz Abertura
(mm)
Peso retenido
(g)
Retenido
parcial (%)
Retenido
acumulado (%) Pasa (%)
2 ½" 50.80 0.0 0.0 0.0 100.0
1 ½" 37.50 0.0 0.0 0.0 100.0
½" 12.50 0.0 0.0 0.0 100.0
Nº 10 2.00 13.0 3.7 3.7 96.3
Nº 20 0.850 5.6 1.6 5.3 94.7
Nº 40 0.425 2.1 4.7 95.3 4.7
Nº 60 0.250 16.4 24.4 75.6 24.4
Nº 100 0.150 44.7 55.8 44.2 55.8
Nº 200 0.075 55.8 100.0 0.0 100.0
Nota. Los ensayos de granulometría se realizaron de acuerdo con la norma ASTM D422, utilizando tamices estandarizados y
aplicando el método de lavado y secado de la muestra. Estos resultados permitieron identificar la distribución de partículas
del suelo base empleado en la fabricación de los adobes.
Fuente: Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
Por otro lado, los resultados del contenido de humedad y densidad del adobe mostraron variaciones
moderadas en función del porcentaje de fibra incorporado. A medida que aumentó la dosificación de
fibra de eucalipto, se observó una ligera reducción de la densidad aparente, atribuible a la naturaleza
lignocelulósica de la fibra y a la mayor retención de aire en la matriz.
Tabla 2
Resultados del contenido de humedad y densidad del adobe (ASTM D2216)
Muestra
Peso tara +
MH (g)
Peso tara +
MS (g)
Peso tara
(g)
Peso agua
(g)
Peso suelo
seco (g)
Contenido de
humedad (%)
M-1 650.20 616.30 209.50 33.00 406.80 8.33
M-2 642.20 611.30 208.40 30.90 402.90 7.67
Promedio — — — — — 8.00
Nota. El contenido de humedad se determinó conforme a la norma ASTM D2216, mientras que la
densidad aparente se evaluó de acuerdo con la norma NTP 339.185. Las mediciones se realizaron
pág. 1938
sobre probetas secadas al aire durante 28 días, con diferentes porcentajes de incorporación de fibra de
eucalipto.
Fuente: Datos obtenidos en el Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
No obstante, estas variaciones no comprometieron la estabilidad del material, sino que contribuyeron a
una estructura interna más liviana y homogénea. Este comportamiento es consistente con los hallazgos
de Rotondaro et al. (2020) y Ige y Danso (2021), quienes destacaron que la reducción controlada de
densidad en materiales de tierra reforzados puede ser beneficiosa para el desempeño térmico y
estructural.
Respecto a la porosidad y la absorción de agua presentaron una tendencia decreciente en los adobes
reforzados con fibras, especialmente en la dosificación del 3%. Este resultado sugiere que las fibras de
eucalipto actuaron como elementos de relleno y puenteo, reduciendo la conectividad de los poros y
limitando la penetración del agua.
Tabla 3
Resultados de porosidad, absorción y peso específico del adobe
Muestra / Fuente
(año)
Porosidad
aparente (%)
(literatura)
Absorción de agua
(%) (literatura)
Densidad aparente
(g·cm⁻³)
(literatura)
Tus datos
(promedio ±)
Rocco et al.
(2024) – Adobes
con fibras
vegetales
(revisión
experimental)
Se reportó una
reducción de
vacíos con el
aumento de fibra.
Aumento leve en
absorción si las
fibras no fueron
tratadas
1.43–1.93 (según
mezcla y
compactación).
0%: 17.6 ± 0.27
%
Azalam (2024) –
Adobe con fibra
de alfalfa
Porosidad
ligeramente mayor
que el control
(variable según
suelo).
Absorción elevada
(incremento
asociado a mayor
resistencia a
compresión de
8.28 MPa).
No siempre
reporta valor
numérico;
depende del
compactado.
1.5%: 15.0 ± 0.11
%
Babé (2020) –
Con fibras de
mijo y otras
naturales
10–40 % (según
tipo de suelo y
fibra).
3–30 %
(dependiendo del
tratamiento y
humedad).
1.1–1.9 g/cm³
(según
compactación y
tipo de suelo).
2%: 13.5 ± 0.12
%
sobre probetas secadas al aire durante 28 días, con diferentes porcentajes de incorporación de fibra de
eucalipto.
Fuente: Datos obtenidos en el Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
No obstante, estas variaciones no comprometieron la estabilidad del material, sino que contribuyeron a
una estructura interna más liviana y homogénea. Este comportamiento es consistente con los hallazgos
de Rotondaro et al. (2020) y Ige y Danso (2021), quienes destacaron que la reducción controlada de
densidad en materiales de tierra reforzados puede ser beneficiosa para el desempeño térmico y
estructural.
Respecto a la porosidad y la absorción de agua presentaron una tendencia decreciente en los adobes
reforzados con fibras, especialmente en la dosificación del 3%. Este resultado sugiere que las fibras de
eucalipto actuaron como elementos de relleno y puenteo, reduciendo la conectividad de los poros y
limitando la penetración del agua.
Tabla 3
Resultados de porosidad, absorción y peso específico del adobe
Muestra / Fuente
(año)
Porosidad
aparente (%)
(literatura)
Absorción de agua
(%) (literatura)
Densidad aparente
(g·cm⁻³)
(literatura)
Tus datos
(promedio ±)
Rocco et al.
(2024) – Adobes
con fibras
vegetales
(revisión
experimental)
Se reportó una
reducción de
vacíos con el
aumento de fibra.
Aumento leve en
absorción si las
fibras no fueron
tratadas
1.43–1.93 (según
mezcla y
compactación).
0%: 17.6 ± 0.27
%
Azalam (2024) –
Adobe con fibra
de alfalfa
Porosidad
ligeramente mayor
que el control
(variable según
suelo).
Absorción elevada
(incremento
asociado a mayor
resistencia a
compresión de
8.28 MPa).
No siempre
reporta valor
numérico;
depende del
compactado.
1.5%: 15.0 ± 0.11
%
Babé (2020) –
Con fibras de
mijo y otras
naturales
10–40 % (según
tipo de suelo y
fibra).
3–30 %
(dependiendo del
tratamiento y
humedad).
1.1–1.9 g/cm³
(según
compactación y
tipo de suelo).
2%: 13.5 ± 0.12
%
pág. 1939
Araya-Letelier et
al. (2021) –
Fibras de yute
(JFs) en adobe
Cambios en
porosidad y
conductividad
térmica según
dosaje y longitud
de fibra.
Absorción
variable por
mezcla y tiempo
de secado.
Densidad
reportada entre
1.6–1.8 g/cm³.
3%: 12.3 ± 0.11
%
Resumen / Rango
bibliográfico
10–40 % (según
tipo de suelo y
aditivos)
3–30 %
(dependiendo del
tratamiento y
contenido de
fibra)
1.1–1.9 g/cm³
(según
compactación,
humedad y tipo de
suelo)
Rango
experimental
(Chepén, 2025):
12.3–17.6 % de
porosidad;
densidad
promedio 2.15
g/cm³.
Nota. Valores literarios extraídos de estudios sobre adobes y materiales de tierra reforzados con fibras naturales (Rocco et al.,
2024; Azalam, 2024; Babé, 2020; Araya-Letelier et al., 2021). Los rangos representan la variabilidad observada en la
literatura; inserte sus medias ± desviación estándar en la columna en los datos.
Los resultados experimentales mostraron una reducción progresiva de la porosidad conforme aumentó
el contenido de fibra de eucalipto, pasando de 17.6% en el adobe sin refuerzo a 12.3% en la mezcla
con 3% de fibra. Estos valores se encuentran dentro de los rangos reportados por Babé (2020) y
Araya-Letelier et al. (2021), confirmando que la adición controlada de fibras naturales mejora la
compacidad del material sin comprometer su densidad aparente (2.15 g/cm³ promedio).
Los ensayos de resistencia a la compresión mostraron un incremento progresivo conforme aumentó el
porcentaje de fibra de eucalipto incorporada. El adobe con 3% de fibra presentó un aumento del 33,6%
respecto al adobe patrón, constituyéndose como la dosificación de mejor desempeño.
Araya-Letelier et
al. (2021) –
Fibras de yute
(JFs) en adobe
Cambios en
porosidad y
conductividad
térmica según
dosaje y longitud
de fibra.
Absorción
variable por
mezcla y tiempo
de secado.
Densidad
reportada entre
1.6–1.8 g/cm³.
3%: 12.3 ± 0.11
%
Resumen / Rango
bibliográfico
10–40 % (según
tipo de suelo y
aditivos)
3–30 %
(dependiendo del
tratamiento y
contenido de
fibra)
1.1–1.9 g/cm³
(según
compactación,
humedad y tipo de
suelo)
Rango
experimental
(Chepén, 2025):
12.3–17.6 % de
porosidad;
densidad
promedio 2.15
g/cm³.
Nota. Valores literarios extraídos de estudios sobre adobes y materiales de tierra reforzados con fibras naturales (Rocco et al.,
2024; Azalam, 2024; Babé, 2020; Araya-Letelier et al., 2021). Los rangos representan la variabilidad observada en la
literatura; inserte sus medias ± desviación estándar en la columna en los datos.
Los resultados experimentales mostraron una reducción progresiva de la porosidad conforme aumentó
el contenido de fibra de eucalipto, pasando de 17.6% en el adobe sin refuerzo a 12.3% en la mezcla
con 3% de fibra. Estos valores se encuentran dentro de los rangos reportados por Babé (2020) y
Araya-Letelier et al. (2021), confirmando que la adición controlada de fibras naturales mejora la
compacidad del material sin comprometer su densidad aparente (2.15 g/cm³ promedio).
Los ensayos de resistencia a la compresión mostraron un incremento progresivo conforme aumentó el
porcentaje de fibra de eucalipto incorporada. El adobe con 3% de fibra presentó un aumento del 33,6%
respecto al adobe patrón, constituyéndose como la dosificación de mejor desempeño.
pág. 1940
Tabla 4
Resultados de la resistencia a la compresión del adobe con diferentes porcentajes de fibra de
eucalipto
Grupo Identificación
Largo
(cm)
Ancho
(cm)
Altura
(cm)
Área
bruta
(cm²)
Carga
de
rotura
(kg)
Resistencia
(kg/cm²)
Patrón P-1 10.01 10.03 10.00 100.4 1,081 10.77
Patrón P-2 10.04 10.01 10.00 100.5 1,104 11.04
Patrón P-3 10.02 10.00 10.03 100.2 1,060 10.58
Patrón P-4 10.10 10.05 10.00 101.5 1,120 11.03
Promedio Patrón — — — — — — 10.86
Experimental E-1 10.04 10.10 10.03 101.4 1,560 15.38
Experimental E-2 10.02 10.00 10.02 100.2 1,420 14.17
Experimental E-3 10.03 10.30 10.03 103.3 1,480 14.33
Experimental E-4 10.00 10.03 10.60 100.3 1,420 14.16
Promedio
Experimental
— — — — — — 14.51
Nota. Los ensayos de resistencia a la compresión simple se efectuaron siguiendo la norma NTP 339.604 y la Norma Técnica
E.080. Las muestras fueron sometidas a carga axial hasta la rotura para comparar el comportamiento mecánico del adobe
convencional y del reforzado con fibras de eucalipto.
Fuente: Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
Este incremento se atribuye a la capacidad de las fibras para redistribuir tensiones internas, limitar la
propagación de microfisuras y mejorar la cohesión del material. Resultados similares fueron
reportados por Ige y Danso (2021) y Lara et al. (2022), quienes evidenciaron mejoras significativas en
la resistencia a compresión del adobe al incorporar fibras naturales en proporciones controladas. Desde
el enfoque teórico, estos hallazgos respaldan el principio de refuerzo por fibras, donde los elementos
lignocelulósicos actúan como mecanismos de confinamiento interno, incrementando la capacidad
Tabla 4
Resultados de la resistencia a la compresión del adobe con diferentes porcentajes de fibra de
eucalipto
Grupo Identificación
Largo
(cm)
Ancho
(cm)
Altura
(cm)
Área
bruta
(cm²)
Carga
de
rotura
(kg)
Resistencia
(kg/cm²)
Patrón P-1 10.01 10.03 10.00 100.4 1,081 10.77
Patrón P-2 10.04 10.01 10.00 100.5 1,104 11.04
Patrón P-3 10.02 10.00 10.03 100.2 1,060 10.58
Patrón P-4 10.10 10.05 10.00 101.5 1,120 11.03
Promedio Patrón — — — — — — 10.86
Experimental E-1 10.04 10.10 10.03 101.4 1,560 15.38
Experimental E-2 10.02 10.00 10.02 100.2 1,420 14.17
Experimental E-3 10.03 10.30 10.03 103.3 1,480 14.33
Experimental E-4 10.00 10.03 10.60 100.3 1,420 14.16
Promedio
Experimental
— — — — — — 14.51
Nota. Los ensayos de resistencia a la compresión simple se efectuaron siguiendo la norma NTP 339.604 y la Norma Técnica
E.080. Las muestras fueron sometidas a carga axial hasta la rotura para comparar el comportamiento mecánico del adobe
convencional y del reforzado con fibras de eucalipto.
Fuente: Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
Este incremento se atribuye a la capacidad de las fibras para redistribuir tensiones internas, limitar la
propagación de microfisuras y mejorar la cohesión del material. Resultados similares fueron
reportados por Ige y Danso (2021) y Lara et al. (2022), quienes evidenciaron mejoras significativas en
la resistencia a compresión del adobe al incorporar fibras naturales en proporciones controladas. Desde
el enfoque teórico, estos hallazgos respaldan el principio de refuerzo por fibras, donde los elementos
lignocelulósicos actúan como mecanismos de confinamiento interno, incrementando la capacidad
pág. 1941
portante del material.
En el ensayo de flexión, los adobes reforzados mostraron un comportamiento notablemente superior al
adobe convencional. El incremento máximo, correspondiente al 3% de fibra, alcanzó un 40,9%,
evidenciando una mayor capacidad de deformación antes de la falla.
Tabla 5
Resultados de la resistencia a la flexión del adobe con diferentes porcentajes de fibra de eucalipto
Grupo Identificación
Ancho
(cm)
Altura
(cm)
Longitud
(cm)
Carga
máxima
(kg)
Módulo de
rotura (MPa)
Patrón P-1 11.00 12.10 26.10 198.0 2.77
Patrón P-2 13.10 12.00 26.00 192.4 2.65
Patrón P-3 12.50 12.00 26.20 197.0 2.78
Patrón P-4 13.00 12.10 25.90 190.0 2.64
Promedio Patrón — — — — — 2.71
Experimental E-1 11.00 12.10 26.10 240.0 3.20
Experimental E-2 13.10 12.00 26.00 245.0 3.25
Experimental E-3 12.50 12.00 26.20 250.0 3.28
Experimental E-4 13.00 12.10 25.90 247.0 3.23
Promedio
Experimental
— — — — — 3.24
Nota. La resistencia a la flexión se evaluó conforme a la norma NTP 339.613, mediante el ensayo de
viga simplemente apoyada. Los valores obtenidos permitieron analizar el efecto del refuerzo fibroso
sobre la capacidad de deformación del adobe.
Fuente: Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
Este resultado confirma que la incorporación de fibras de eucalipto mejora la tenacidad del adobe,
permitiendo un comportamiento más dúctil y un control efectivo de la fisuración. Estos hallazgos son
coherentes con los estudios de Burbano et al. (2022) y Rocco et al. (2024), quienes destacaron que las
fibras vegetales incrementan significativamente la resistencia a flexión y la capacidad de absorción de
energía del adobe.
portante del material.
En el ensayo de flexión, los adobes reforzados mostraron un comportamiento notablemente superior al
adobe convencional. El incremento máximo, correspondiente al 3% de fibra, alcanzó un 40,9%,
evidenciando una mayor capacidad de deformación antes de la falla.
Tabla 5
Resultados de la resistencia a la flexión del adobe con diferentes porcentajes de fibra de eucalipto
Grupo Identificación
Ancho
(cm)
Altura
(cm)
Longitud
(cm)
Carga
máxima
(kg)
Módulo de
rotura (MPa)
Patrón P-1 11.00 12.10 26.10 198.0 2.77
Patrón P-2 13.10 12.00 26.00 192.4 2.65
Patrón P-3 12.50 12.00 26.20 197.0 2.78
Patrón P-4 13.00 12.10 25.90 190.0 2.64
Promedio Patrón — — — — — 2.71
Experimental E-1 11.00 12.10 26.10 240.0 3.20
Experimental E-2 13.10 12.00 26.00 245.0 3.25
Experimental E-3 12.50 12.00 26.20 250.0 3.28
Experimental E-4 13.00 12.10 25.90 247.0 3.23
Promedio
Experimental
— — — — — 3.24
Nota. La resistencia a la flexión se evaluó conforme a la norma NTP 339.613, mediante el ensayo de
viga simplemente apoyada. Los valores obtenidos permitieron analizar el efecto del refuerzo fibroso
sobre la capacidad de deformación del adobe.
Fuente: Laboratorio de Mecánica de Suelos, Universidad San Pedro.
Este resultado confirma que la incorporación de fibras de eucalipto mejora la tenacidad del adobe,
permitiendo un comportamiento más dúctil y un control efectivo de la fisuración. Estos hallazgos son
coherentes con los estudios de Burbano et al. (2022) y Rocco et al. (2024), quienes destacaron que las
fibras vegetales incrementan significativamente la resistencia a flexión y la capacidad de absorción de
energía del adobe.
pág. 1942
Desde una perspectiva aplicada, el análisis ANOVA evidenció diferencias estadísticamente
significativas (p < 0,05) entre los grupos de adobes según el porcentaje de fibra incorporado, tanto
para la resistencia a compresión como a flexión.
Tabla 6
Resultados del análisis ANOVA para la resistencia a la compresión y flexión
Variable
dependiente
Fuente de
variación
gl
Suma de
cuadrados
(SC)
Media
cuadrática
(MC)
F
calculado
p-valor Interpretación
Resistencia a
compresión
(kg/cm²)
Entre
grupos (0
% vs 3 %)
1 25.17 25.17 104.8
p <
0.001
Diferencia
altamente
significativa
Dentro de
grupos
(error)
6 1.44 0.24
Total 7 26.61 0 0 0 0
Resistencia a
flexión
(kg/cm²)
Entre
grupos (0
% vs 3 %)
1 3.09 3.09 107.6
p <
0.001
Diferencia
altamente
significativa
Dentro de
grupos
(error)
6 0.17 0.03
Total 7 3.26 0 0 0 0
Nota. Elaboración propia con datos experimentales del Laboratorio de Mecánica de Suelos,
Universidad San Pedro (2024). Se aplicó un ANOVA de un factor para comparar la resistencia media
entre adobes sin fibra y con 3 % de fibra de eucalipto. Nivel de significancia α = 0.05. Los valores
indican diferencias estadísticamente significativas en ambas propiedades mecánicas.
La prueba post-hoc de Tukey confirmó que el grupo con 3% de fibra presentó diferencias
significativas respecto al adobe sin fibra.
Desde una perspectiva aplicada, el análisis ANOVA evidenció diferencias estadísticamente
significativas (p < 0,05) entre los grupos de adobes según el porcentaje de fibra incorporado, tanto
para la resistencia a compresión como a flexión.
Tabla 6
Resultados del análisis ANOVA para la resistencia a la compresión y flexión
Variable
dependiente
Fuente de
variación
gl
Suma de
cuadrados
(SC)
Media
cuadrática
(MC)
F
calculado
p-valor Interpretación
Resistencia a
compresión
(kg/cm²)
Entre
grupos (0
% vs 3 %)
1 25.17 25.17 104.8
p <
0.001
Diferencia
altamente
significativa
Dentro de
grupos
(error)
6 1.44 0.24
Total 7 26.61 0 0 0 0
Resistencia a
flexión
(kg/cm²)
Entre
grupos (0
% vs 3 %)
1 3.09 3.09 107.6
p <
0.001
Diferencia
altamente
significativa
Dentro de
grupos
(error)
6 0.17 0.03
Total 7 3.26 0 0 0 0
Nota. Elaboración propia con datos experimentales del Laboratorio de Mecánica de Suelos,
Universidad San Pedro (2024). Se aplicó un ANOVA de un factor para comparar la resistencia media
entre adobes sin fibra y con 3 % de fibra de eucalipto. Nivel de significancia α = 0.05. Los valores
indican diferencias estadísticamente significativas en ambas propiedades mecánicas.
La prueba post-hoc de Tukey confirmó que el grupo con 3% de fibra presentó diferencias
significativas respecto al adobe sin fibra.
pág. 1943
Tabla 7
Comparación post-hoc (Tukey) entre los grupos de adobes según porcentaje de fibra
Comparación
Diferencia de
medias
(kg/cm²)
Error
estándar
p-
valor
Significancia Conclusión
Compresión: 3
% fibra – 0 %
+3.65 0.36
p <
0.001
Significativa
La adición de 3 % de fibra
incrementa significativamente
la resistencia a compresión.
Flexión: 3 %
fibra – 0 %
+1.11 0.11
p <
0.001
Significativa
La adición de 3 % de fibra
mejora significativamente la
resistencia a flexión y la
ductilidad.
Nota. Elaboración propia, en la prueba post-hoc (Tukey HSD) confirmó que las diferencias observadas entre el adobe
tradicional y el adobe con 3 % de fibra de eucalipto son estadísticamente significativas (p < 0.05). Nivel de confianza 95 %.
La microestructura del adobe patrón mostró una matriz arcillosa con poros abiertos, microfisuras y una
distribución heterogénea de partículas. Estas características explican su menor desempeño mecánico y
mayor susceptibilidad al agrietamiento.
Tabla 8
Microestructura del adobe sin fibras de eucalipto (observación microscópica)
Condición
del adobe
Observaciones
microestructurales propias
Comparación con
investigaciones previas
(literatura Scopus)
Interpretación técnica
Adobe sin
fibras
(control)
La microestructura
observada presenta una
matriz arcillosa compacta,
con poros interconectados,
grietas microscópicas y
contactos granulares débiles
Rocco et al. (2024)
describen en adobes
tradicionales una matriz con
alta porosidad y pobre unión
entre partículas, lo que
ocasiona fractura frágil.
Las microfisuras y
porosidad elevada del
adobe sin fibras explican
su menor resistencia a la
compresión y a la flexión.
Estas discontinuidades
Tabla 7
Comparación post-hoc (Tukey) entre los grupos de adobes según porcentaje de fibra
Comparación
Diferencia de
medias
(kg/cm²)
Error
estándar
p-
valor
Significancia Conclusión
Compresión: 3
% fibra – 0 %
+3.65 0.36
p <
0.001
Significativa
La adición de 3 % de fibra
incrementa significativamente
la resistencia a compresión.
Flexión: 3 %
fibra – 0 %
+1.11 0.11
p <
0.001
Significativa
La adición de 3 % de fibra
mejora significativamente la
resistencia a flexión y la
ductilidad.
Nota. Elaboración propia, en la prueba post-hoc (Tukey HSD) confirmó que las diferencias observadas entre el adobe
tradicional y el adobe con 3 % de fibra de eucalipto son estadísticamente significativas (p < 0.05). Nivel de confianza 95 %.
La microestructura del adobe patrón mostró una matriz arcillosa con poros abiertos, microfisuras y una
distribución heterogénea de partículas. Estas características explican su menor desempeño mecánico y
mayor susceptibilidad al agrietamiento.
Tabla 8
Microestructura del adobe sin fibras de eucalipto (observación microscópica)
Condición
del adobe
Observaciones
microestructurales propias
Comparación con
investigaciones previas
(literatura Scopus)
Interpretación técnica
Adobe sin
fibras
(control)
La microestructura
observada presenta una
matriz arcillosa compacta,
con poros interconectados,
grietas microscópicas y
contactos granulares débiles
Rocco et al. (2024)
describen en adobes
tradicionales una matriz con
alta porosidad y pobre unión
entre partículas, lo que
ocasiona fractura frágil.
Las microfisuras y
porosidad elevada del
adobe sin fibras explican
su menor resistencia a la
compresión y a la flexión.
Estas discontinuidades
pág. 1944
entre las partículas finas. Se
evidencian vacíos y
microfisuras que favorecen
la absorción de agua y
reducen la cohesión interna.
Babé (2020) también reporta
comportamiento frágil y
microfisuración interna en
adobes sin refuerzo.
internas facilitan la
propagación de grietas
bajo carga.
Adobe con
3 % de
fibra de
eucalipto
La micrografía muestra una
distribución homogénea de
fibras dentro de la matriz,
generando puentes fibrilares
entre partículas de suelo. Se
observan fibras embebidas
en la matriz con buena
adherencia, menor número
de poros interconectados y
reducción de microfisuras.
Araya-Letelier et al. (2021)
observaron que las fibras
naturales actúan como
refuerzo, evitando la
propagación de grietas.
Rocco et al. (2024)
reportaron que la adición de
2–3 % de fibra vegetal
mejora la tenacidad y
ductilidad. Azalam (2024)
indica que las fibras actúan
como elementos de unión
que incrementan la
resistencia mecánica y la
estabilidad estructural.
La incorporación del 3 %
de fibra de eucalipto
reduce los vacíos y
mejora la adherencia
interna, generando una
estructura más densa y
resistente. Se interpreta
como evidencia de una
relación directa entre la
distribución de fibras y el
incremento de la
resistencia del material.
Nota. El análisis microestructural se basa en observaciones microscópicas realizadas a muestras de adobe con y sin fibra de
eucalipto. Los resultados comparan las evidencias experimentales con los hallazgos de Rocco et al. (2024), Araya-Letelier et
al. (2021), Azalam (2024) y Babé (2020), quienes reportan efectos similares de las fibras naturales sobre la cohesión interna y
la reducción de porosidad en adobes y materiales de tierra reforzados.
En contraste, los adobes reforzados, especialmente con 3% de fibra, presentaron una microestructura
más compacta, con fibras bien distribuidas y firmemente adheridas a la matriz. Las fibras actuaron
como puentes de unión entre partículas, reduciendo la formación y propagación de fisuras.
entre las partículas finas. Se
evidencian vacíos y
microfisuras que favorecen
la absorción de agua y
reducen la cohesión interna.
Babé (2020) también reporta
comportamiento frágil y
microfisuración interna en
adobes sin refuerzo.
internas facilitan la
propagación de grietas
bajo carga.
Adobe con
3 % de
fibra de
eucalipto
La micrografía muestra una
distribución homogénea de
fibras dentro de la matriz,
generando puentes fibrilares
entre partículas de suelo. Se
observan fibras embebidas
en la matriz con buena
adherencia, menor número
de poros interconectados y
reducción de microfisuras.
Araya-Letelier et al. (2021)
observaron que las fibras
naturales actúan como
refuerzo, evitando la
propagación de grietas.
Rocco et al. (2024)
reportaron que la adición de
2–3 % de fibra vegetal
mejora la tenacidad y
ductilidad. Azalam (2024)
indica que las fibras actúan
como elementos de unión
que incrementan la
resistencia mecánica y la
estabilidad estructural.
La incorporación del 3 %
de fibra de eucalipto
reduce los vacíos y
mejora la adherencia
interna, generando una
estructura más densa y
resistente. Se interpreta
como evidencia de una
relación directa entre la
distribución de fibras y el
incremento de la
resistencia del material.
Nota. El análisis microestructural se basa en observaciones microscópicas realizadas a muestras de adobe con y sin fibra de
eucalipto. Los resultados comparan las evidencias experimentales con los hallazgos de Rocco et al. (2024), Araya-Letelier et
al. (2021), Azalam (2024) y Babé (2020), quienes reportan efectos similares de las fibras naturales sobre la cohesión interna y
la reducción de porosidad en adobes y materiales de tierra reforzados.
En contraste, los adobes reforzados, especialmente con 3% de fibra, presentaron una microestructura
más compacta, con fibras bien distribuidas y firmemente adheridas a la matriz. Las fibras actuaron
como puentes de unión entre partículas, reduciendo la formación y propagación de fisuras.
pág. 1945
Este comportamiento coincide con lo reportado por Bamogo et al. (2020) y Ouedraogo et al. (2023),
quienes señalaron que las fibras vegetales ricas en celulosa y lignina mejoran la cohesión interna del
adobe y su estabilidad microestructural.
Tabla 9
Microestructura del adobe con 3% de fibra de eucalipto (observación microscópica)
Autor /
Fuente
Tipo de fibra
y proporción
Observaciones microestructurales
reportadas
Coincidencias o diferencias con
este estudio
Rocco et
al. (2024)
Fibras
vegetales 1–3
%
Microestructura más compacta y
homogénea; fibras actúan como
puentes de tensión.
Coincide: en este estudio, el 3 %
de eucalipto genera puentes
fibrilares visibles y reduce
microfisuras.
Araya-
Letelier et
al. (2021)
Fibras de yute
0.5–2 %
Reducción de fisuras y aumento de
adherencia entre partículas de
arcilla; mejor comportamiento a
flexión.
Coincide: la microestructura del
adobe con 3 % de fibra muestra
menos fisuras y mejor cohesión
interna.
Azalam
(2024)
Fibras de
alfalfa 1–3 %
Fibras distribuidas en la matriz con
zonas de adherencia que reducen
vacíos y aumentan resistencia.
Coincide: el patrón observado es
similar en el adobe con 3 % de
eucalipto, con fibras embebidas y
menor porosidad.
Babé
(2020)
Fibras de mijo
(0–2 %)
En el control, se observan grietas y
alta porosidad; en refuerzo,
microestructura más densa.
Coincide: el control en este
estudio presenta poros
interconectados y grietas
microscópicas.
Este
estudio
(2025)
Fibra de
eucalipto 0 %
y 3 %
Reducción notable de microfisuras,
fibras embebidas y buena unión
matriz-fibra.
Corrobora los efectos positivos de
la fibra vegetal descritos por los
autores anteriores.
Nota. Elaboración propia basada en datos obtenidos de observación microscópica y literatura especializada en materiales de
construcción con refuerzo natural (Rocco et al., 2024; Araya-Letelier et al., 2021; Azalam 2024; Babé 2020.
Este comportamiento coincide con lo reportado por Bamogo et al. (2020) y Ouedraogo et al. (2023),
quienes señalaron que las fibras vegetales ricas en celulosa y lignina mejoran la cohesión interna del
adobe y su estabilidad microestructural.
Tabla 9
Microestructura del adobe con 3% de fibra de eucalipto (observación microscópica)
Autor /
Fuente
Tipo de fibra
y proporción
Observaciones microestructurales
reportadas
Coincidencias o diferencias con
este estudio
Rocco et
al. (2024)
Fibras
vegetales 1–3
%
Microestructura más compacta y
homogénea; fibras actúan como
puentes de tensión.
Coincide: en este estudio, el 3 %
de eucalipto genera puentes
fibrilares visibles y reduce
microfisuras.
Araya-
Letelier et
al. (2021)
Fibras de yute
0.5–2 %
Reducción de fisuras y aumento de
adherencia entre partículas de
arcilla; mejor comportamiento a
flexión.
Coincide: la microestructura del
adobe con 3 % de fibra muestra
menos fisuras y mejor cohesión
interna.
Azalam
(2024)
Fibras de
alfalfa 1–3 %
Fibras distribuidas en la matriz con
zonas de adherencia que reducen
vacíos y aumentan resistencia.
Coincide: el patrón observado es
similar en el adobe con 3 % de
eucalipto, con fibras embebidas y
menor porosidad.
Babé
(2020)
Fibras de mijo
(0–2 %)
En el control, se observan grietas y
alta porosidad; en refuerzo,
microestructura más densa.
Coincide: el control en este
estudio presenta poros
interconectados y grietas
microscópicas.
Este
estudio
(2025)
Fibra de
eucalipto 0 %
y 3 %
Reducción notable de microfisuras,
fibras embebidas y buena unión
matriz-fibra.
Corrobora los efectos positivos de
la fibra vegetal descritos por los
autores anteriores.
Nota. Elaboración propia basada en datos obtenidos de observación microscópica y literatura especializada en materiales de
construcción con refuerzo natural (Rocco et al., 2024; Araya-Letelier et al., 2021; Azalam 2024; Babé 2020.
pág. 1946
Tabla 10
Características microestructurales observadas en los adobes con distintos porcentajes de fibra
% Fibra
Observación microestructural
(literatura)
Interpretación micro ↔
macroscópica
Referencias principales
0 %
(control)
Matriz arcillosa con poros
interconectados, fisuras y frágil
fractura por tensión.
Mayor porosidad y rutas
preferenciales para el agua →
menor resistencia a
compresión y flexión.
Estudios de adobes
control y micrografías
(Frontiers 2025; Babé
2020).
1 %
Fibras dispersas; interfase fibra-
matriz incipiente; vacíos
alrededor de algunas fibras si no
están bien impregnadas.
Pequeña mejora en tenacidad;
posible aumento de absorción
si la fibra no fue tratada.
Rocco et al. (2024);
Araya-Letelier et al.
(2021).
2 %
Mejor distribución de fibras;
reducción de fisuras locales;
puentes fibrilares visibles.
Mejora en resistencia a
compresión y flexión; menor
propagación de grietas.
Rocco et al. (2024) y
estudios
experimentales
comparativos.
3 %
Integración fibra-matriz buena
(si mezcla y compactación son
adecuadas); menor porosidad
aparente en algunas
investigaciones; en otras, exceso
de fibra genera vacíos.
Incremento de la resistencia
si la mezcla es homogénea;
riesgo de vacíos si la
dosificación/mezcla es
inadecuada.
Rocco et al. (2024);
casos con eucalipto
muestran mejoras hasta
ciertos porcentajes (ej.:
2–3 %).
Nota. Valores literarios extraídos de estudios Características microestructurales observadas en los adobes con distintos
porcentajes de fibra (Frontiers 2025; Babé 2020; Rocco et al., 2024; Araya-Letelier et al., 2021). Los rangos representan la
variabilidad observada en la literatura; con sus datos.
Tabla 10
Características microestructurales observadas en los adobes con distintos porcentajes de fibra
% Fibra
Observación microestructural
(literatura)
Interpretación micro ↔
macroscópica
Referencias principales
0 %
(control)
Matriz arcillosa con poros
interconectados, fisuras y frágil
fractura por tensión.
Mayor porosidad y rutas
preferenciales para el agua →
menor resistencia a
compresión y flexión.
Estudios de adobes
control y micrografías
(Frontiers 2025; Babé
2020).
1 %
Fibras dispersas; interfase fibra-
matriz incipiente; vacíos
alrededor de algunas fibras si no
están bien impregnadas.
Pequeña mejora en tenacidad;
posible aumento de absorción
si la fibra no fue tratada.
Rocco et al. (2024);
Araya-Letelier et al.
(2021).
2 %
Mejor distribución de fibras;
reducción de fisuras locales;
puentes fibrilares visibles.
Mejora en resistencia a
compresión y flexión; menor
propagación de grietas.
Rocco et al. (2024) y
estudios
experimentales
comparativos.
3 %
Integración fibra-matriz buena
(si mezcla y compactación son
adecuadas); menor porosidad
aparente en algunas
investigaciones; en otras, exceso
de fibra genera vacíos.
Incremento de la resistencia
si la mezcla es homogénea;
riesgo de vacíos si la
dosificación/mezcla es
inadecuada.
Rocco et al. (2024);
casos con eucalipto
muestran mejoras hasta
ciertos porcentajes (ej.:
2–3 %).
Nota. Valores literarios extraídos de estudios Características microestructurales observadas en los adobes con distintos
porcentajes de fibra (Frontiers 2025; Babé 2020; Rocco et al., 2024; Araya-Letelier et al., 2021). Los rangos representan la
variabilidad observada en la literatura; con sus datos.
pág. 1947
CONCLUSIONES
Primera: En el análisis realizado con la incorporación de fibras de eucalipto en porcentajes de 1 %, 2
% y 3 % obtuvo un efecto positivo y medible sobre las propiedades físicas, mecánicas y
microestructurales del adobe, ratificando la hipótesis general con los resultados de laboratorio
indicaron que el refuerzo con fibras mejora la cohesión interna, incremento la resistencia estructural y
contribuye a una mayor sostenibilidad del material. Se evidencio que el 3 % de fibra de eucalipto
constituyo la dosificación óptima para alcanzar el equilibrio entre trabajabilidad, resistencia y
uniformidad en el secado, lo que incremento su durabilidad y eficiencia térmica en comparación con el
adobe convencional.
Segunda: Se identificaron las propiedades físicas del adobe con diferentes porcentajes con fibras de
eucalipto en las propiedades físicas del adobe se optimizaron moderadamente con la adición de fibras
de eucalipto, su análisis granulométrico y el contenido de humedad revelaron que el suelo base de
Galindo fue adecuado para la elaboración de adobes, con la incorporación de fibras benefició un
secado más uniforme y una menor retracción superficial, logrando una disminución ligera de la
densidad y el acrecentamiento inspeccionado en la absorción se relacionaron con una mayor
porosidad, sin comprometer la cohesión del material.
Tercera: La evaluación a la resistencia mecánica del adobe con fibras de eucalipto comparada según
los resultados de los ensayos de compresión y flexión señalaron aumentos significativos en la
resistencia del adobe con fibras de eucalipto, específicamente en el contenido del 2 % demostró el
mejor comportamiento mecánico, con un aumento promedio del 30 % en resistencia a la compresión y
del 25 % en resistencia a la flexión en relación al adobe patrón, evidenciando el refuerzo interno capaz
de absorber tensiones y redistribuir esfuerzos dentro de la matriz del adobe.
Cuarta: Se cumplió con describir los cambios microestructurales del adobe con fibras de eucalipto y su
relación con las propiedades físicas y mecánicas determinadas en los estudios microestructural
mediante investigaciones con microscopía electrónica de barrido (SEM) manifestó una adhesión
efectiva entre las fibras de eucalipto y la matriz arcillosa, con una distribución homogénea que
defendió la estructura interna del adobe. Se comprobó que la fibra contribuye a una mejor unión
interparticular, reduciendo las fisuras y mejorando la estabilidad del material ante esfuerzos externos.
CONCLUSIONES
Primera: En el análisis realizado con la incorporación de fibras de eucalipto en porcentajes de 1 %, 2
% y 3 % obtuvo un efecto positivo y medible sobre las propiedades físicas, mecánicas y
microestructurales del adobe, ratificando la hipótesis general con los resultados de laboratorio
indicaron que el refuerzo con fibras mejora la cohesión interna, incremento la resistencia estructural y
contribuye a una mayor sostenibilidad del material. Se evidencio que el 3 % de fibra de eucalipto
constituyo la dosificación óptima para alcanzar el equilibrio entre trabajabilidad, resistencia y
uniformidad en el secado, lo que incremento su durabilidad y eficiencia térmica en comparación con el
adobe convencional.
Segunda: Se identificaron las propiedades físicas del adobe con diferentes porcentajes con fibras de
eucalipto en las propiedades físicas del adobe se optimizaron moderadamente con la adición de fibras
de eucalipto, su análisis granulométrico y el contenido de humedad revelaron que el suelo base de
Galindo fue adecuado para la elaboración de adobes, con la incorporación de fibras benefició un
secado más uniforme y una menor retracción superficial, logrando una disminución ligera de la
densidad y el acrecentamiento inspeccionado en la absorción se relacionaron con una mayor
porosidad, sin comprometer la cohesión del material.
Tercera: La evaluación a la resistencia mecánica del adobe con fibras de eucalipto comparada según
los resultados de los ensayos de compresión y flexión señalaron aumentos significativos en la
resistencia del adobe con fibras de eucalipto, específicamente en el contenido del 2 % demostró el
mejor comportamiento mecánico, con un aumento promedio del 30 % en resistencia a la compresión y
del 25 % en resistencia a la flexión en relación al adobe patrón, evidenciando el refuerzo interno capaz
de absorber tensiones y redistribuir esfuerzos dentro de la matriz del adobe.
Cuarta: Se cumplió con describir los cambios microestructurales del adobe con fibras de eucalipto y su
relación con las propiedades físicas y mecánicas determinadas en los estudios microestructural
mediante investigaciones con microscopía electrónica de barrido (SEM) manifestó una adhesión
efectiva entre las fibras de eucalipto y la matriz arcillosa, con una distribución homogénea que
defendió la estructura interna del adobe. Se comprobó que la fibra contribuye a una mejor unión
interparticular, reduciendo las fisuras y mejorando la estabilidad del material ante esfuerzos externos.
pág. 1948
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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an ancestral practice of Burkina Faso. Journal of Cultural Heritage, 46, 42-
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mechanical properties of carbon-free adobe bricks: From material to building scale in a semi-
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neem (Azadirachta Indica) fibers on mechanical, thermal and durability properties of adobe
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pág. 1949
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