EL CONTROL DE LOS ELEMENTOS
DEL COSTO COMO FACTOR DE
COMPETITIVIDAD EN EMPRESAMANUS
FACTURERAS DE PLÁSTICO
COST ELEMENT CONTROL AS A COMPETITIVENESS
FACTOR IN PLASTIC MANUFACTURING COMPANIES
Danna Carolina Ajila Narváez
Universidad Técnica de Machala, Ecuador
Melissa Raquel Romero Ruiz
Universidad Técnica de Machala, Ecuador
Blanca Alexandra Baldeón Valencia
Universidad Técnica de Machala, Ecuador
pág. 7258
DOI: https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v10i3.24819
El Control de los Elementos del Costo como Factor de Competitividad en
Empresamanus Factureras de Plástico
Danna Carolina Ajila Narváez1
dajila9@utmachala.edu.ec
https://orcid.org/0009-0004-3170-9319
Universidad Técnica de Machala
Ecuador
Melissa Raquel Romero Ruiz
mromero39@utmachala.edu.ec
https://orcid.org/0009-0009-3514-5107
Universidad Técnica de Machala
Ecuador
Blanca Alexandra Baldeón Valencia
bbaldeon@utmachala.edu.ec
https://orcid.org/0000-0001-7183-6161
Universidad Técnica de Machala
Ecuador
RESUMEN
La investigación tuvo como objetivo analizar la manera en que el control de los componentes del costo
afecta la competitividad de las compañías productoras de plástico situadas en la provincia de El Oro.
Se empleó un método cuantitativo descriptivo, utilizando indicadores de rentabilidad y gestión como
medio de evaluación, apoyado en el uso de información financiera pública de dos entidades del mismo
sector, siendo estas empresas las unidades de análisis de la investigación. Los resultados fundamentaron
que la estructura de costos entre las compañías “A” y “B” tienen diferencias significativas, dado que,
la primera de ellas fundamentó su labor en el empleo de costos indirectos de producción en un 88% y
la segunda priorizó el uso de la materia prima (77%). La compañía con una administración más efectiva
de sus activos y un mejor control y rotación de inventarios logró llegar a niveles superiores en
rentabilidad financiera, con 4.19% en ROA y 7.13% en ROE, por encima de su competidora. Se
concluye que administrar estratégicamente la materia prima, los costos indirectos y la mano de obra es
una herramienta esencial para optimizar recursos, incrementar los precios y consolidar la posición
competitiva en un mercado que demanda cada vez más.
Palabras clave: control de costos, competitividad empresarial, costos de producción, rentabilidad,
empresa manufacturera.
1 Autor principal
Correspondencia: dajila9@utmachala.edu.ec
DOI: https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v10i3.24819
El Control de los Elementos del Costo como Factor de Competitividad en
Empresamanus Factureras de Plástico
Danna Carolina Ajila Narváez1
dajila9@utmachala.edu.ec
https://orcid.org/0009-0004-3170-9319
Universidad Técnica de Machala
Ecuador
Melissa Raquel Romero Ruiz
mromero39@utmachala.edu.ec
https://orcid.org/0009-0009-3514-5107
Universidad Técnica de Machala
Ecuador
Blanca Alexandra Baldeón Valencia
bbaldeon@utmachala.edu.ec
https://orcid.org/0000-0001-7183-6161
Universidad Técnica de Machala
Ecuador
RESUMEN
La investigación tuvo como objetivo analizar la manera en que el control de los componentes del costo
afecta la competitividad de las compañías productoras de plástico situadas en la provincia de El Oro.
Se empleó un método cuantitativo descriptivo, utilizando indicadores de rentabilidad y gestión como
medio de evaluación, apoyado en el uso de información financiera pública de dos entidades del mismo
sector, siendo estas empresas las unidades de análisis de la investigación. Los resultados fundamentaron
que la estructura de costos entre las compañías “A” y “B” tienen diferencias significativas, dado que,
la primera de ellas fundamentó su labor en el empleo de costos indirectos de producción en un 88% y
la segunda priorizó el uso de la materia prima (77%). La compañía con una administración más efectiva
de sus activos y un mejor control y rotación de inventarios logró llegar a niveles superiores en
rentabilidad financiera, con 4.19% en ROA y 7.13% en ROE, por encima de su competidora. Se
concluye que administrar estratégicamente la materia prima, los costos indirectos y la mano de obra es
una herramienta esencial para optimizar recursos, incrementar los precios y consolidar la posición
competitiva en un mercado que demanda cada vez más.
Palabras clave: control de costos, competitividad empresarial, costos de producción, rentabilidad,
empresa manufacturera.
1 Autor principal
Correspondencia: dajila9@utmachala.edu.ec
pág. 7259
Cost Element Control as a Competitiveness Factor in Plastic
Manufacturing Companies
ABSTRACT
The objetive of this research was to analyze how the control of cost components affects the
competitiveness of plastic manufacturing companies located in the province of El Oro. A quantitative
descriptive method was employed, usind profitability and management indicators as a means of
evaluation, supported by public financial information from two entities in the same sector, with these
companies serving as the units of analysis for the study. The results demonstrated that the cost structures
of companies “A” and “B” differ significantly, given that the former based its operations on indirect
production costs (88%), while the latter prioritized the use of raw materials (77%). The company with
more effective asset management and better inventory control and turnover achieved higher levels of
financial profitability, with a 4.19% ROA and 7.13% ROE, outperfoming its competitor. It is concluded
that strategically managing raw materials, indirect costs, and labor is an esssential tool for optimizing
resources, increasing prices, and consolidating a competitive position in an increasingly demanding
market.
Keywords: cost control, business competitiveness, production costs, profitability, manufacturing
company
Artículo recibido 20 mayo 2026
Aceptado para publicación: 20 junio 2026
Cost Element Control as a Competitiveness Factor in Plastic
Manufacturing Companies
ABSTRACT
The objetive of this research was to analyze how the control of cost components affects the
competitiveness of plastic manufacturing companies located in the province of El Oro. A quantitative
descriptive method was employed, usind profitability and management indicators as a means of
evaluation, supported by public financial information from two entities in the same sector, with these
companies serving as the units of analysis for the study. The results demonstrated that the cost structures
of companies “A” and “B” differ significantly, given that the former based its operations on indirect
production costs (88%), while the latter prioritized the use of raw materials (77%). The company with
more effective asset management and better inventory control and turnover achieved higher levels of
financial profitability, with a 4.19% ROA and 7.13% ROE, outperfoming its competitor. It is concluded
that strategically managing raw materials, indirect costs, and labor is an esssential tool for optimizing
resources, increasing prices, and consolidating a competitive position in an increasingly demanding
market.
Keywords: cost control, business competitiveness, production costs, profitability, manufacturing
company
Artículo recibido 20 mayo 2026
Aceptado para publicación: 20 junio 2026
pág. 7260
INTRODUCCIÓN
En la última década las empresas manufactureras de plástico en Ecuador particularmente las ubicadas
en la provincia de El Oro han enfrentado una competencia creciente derivada del aumento en el costo
de los insumos, la exigencia de mejorar la calidad del producto y la necesidad de adoptar procesos más
eficientes. En este entorno, la falta de control adecuado sobre los elementos del costo (materia prima,
mano de obra y costos indirectos) limita la capacidad de las empresas para competir en precios,
optimizar recursos y sostener niveles adecuados de rentabilidad.
Diversos estudios señalan que la competitividad en la industria plástica está estrechamente vinculada al
manejo eficiente de los costos de producción. Por ejemplo, investigaciones realizadas en pymes del
sector demuestran que la implementación de prácticas de gestión de calidad y sostenibilidad tiene un
efecto positivo en el desempeño empresarial, aun cuando algunos costos no disminuyen de forma
inmediata (Baque Ochoa y Bastidas Jiménez, 2025). Estas evidencias sugieren que la eficiencia
operativa y el control de los procesos son determinantes clave para mantener la posición de la empresa
en el mercado.
De igual forma, análisis recientes sobre manufactura de polímeros evidencian que el uso de modelos de
costos integrados que incluyen materia prima, energía, depreciación y mano de obra permite comparar
alternativas productivas y seleccionar las más competitivas en función de su estructura de costos
(Rosero et al., 2024). Esto evidencia que una correcta gestión de los elementos mencionados puede
aportar significativas ventajas competitivas en industrias o sectores que sobrellevan precios de insumos
o materiales elevados.
En particular, la provincia de El Oro, no cuenta con una gama amplia de información académica
confiable que relacione cómo el control de los costos afecta la competitividad en un sector, como el de
plástico; siendo un limitante al momento de identificar la capacidad de los patrones operativos, la
evaluación de capacidades y destrezas, así como propuestas que sirvan para el mejoramiento de la
eficiencia interna. Por ello, esta investigación tiene como objetivo comprender de qué manera el control
de los elementos del costo influye en la competitividad de las empresas manufactureras de plástico de
la provincia de El Oro durante el año 2024.
INTRODUCCIÓN
En la última década las empresas manufactureras de plástico en Ecuador particularmente las ubicadas
en la provincia de El Oro han enfrentado una competencia creciente derivada del aumento en el costo
de los insumos, la exigencia de mejorar la calidad del producto y la necesidad de adoptar procesos más
eficientes. En este entorno, la falta de control adecuado sobre los elementos del costo (materia prima,
mano de obra y costos indirectos) limita la capacidad de las empresas para competir en precios,
optimizar recursos y sostener niveles adecuados de rentabilidad.
Diversos estudios señalan que la competitividad en la industria plástica está estrechamente vinculada al
manejo eficiente de los costos de producción. Por ejemplo, investigaciones realizadas en pymes del
sector demuestran que la implementación de prácticas de gestión de calidad y sostenibilidad tiene un
efecto positivo en el desempeño empresarial, aun cuando algunos costos no disminuyen de forma
inmediata (Baque Ochoa y Bastidas Jiménez, 2025). Estas evidencias sugieren que la eficiencia
operativa y el control de los procesos son determinantes clave para mantener la posición de la empresa
en el mercado.
De igual forma, análisis recientes sobre manufactura de polímeros evidencian que el uso de modelos de
costos integrados que incluyen materia prima, energía, depreciación y mano de obra permite comparar
alternativas productivas y seleccionar las más competitivas en función de su estructura de costos
(Rosero et al., 2024). Esto evidencia que una correcta gestión de los elementos mencionados puede
aportar significativas ventajas competitivas en industrias o sectores que sobrellevan precios de insumos
o materiales elevados.
En particular, la provincia de El Oro, no cuenta con una gama amplia de información académica
confiable que relacione cómo el control de los costos afecta la competitividad en un sector, como el de
plástico; siendo un limitante al momento de identificar la capacidad de los patrones operativos, la
evaluación de capacidades y destrezas, así como propuestas que sirvan para el mejoramiento de la
eficiencia interna. Por ello, esta investigación tiene como objetivo comprender de qué manera el control
de los elementos del costo influye en la competitividad de las empresas manufactureras de plástico de
la provincia de El Oro durante el año 2024.
pág. 7261
Los resultados obtenidos revelan que a través de información secundaria se puede llegar a conocer
superficialmente la administración de los costos, ya que no se presentan los métodos que utilizan las
empresas diariamente, por lo que se planteó un sistema de calificación a través de teorías propuestas
por otros autores, sobre cómo el control sí afecta la rentabilidad de las empresas manufactureras.
MARCO TEÓRICO
La industria de producción plástica en la provincia de El Oro ha experimentado un crecimiento
significativo en los últimos años. Por lo que es importante para las empresas que la conforman tener un
control adecuado de los elementos del costo, para garantizar la rentabilidad de sus operaciones y
mantener una diferencia competitiva en el mercado. Donde las innovaciones y el uso de las TICs son
clave para lograrlo (Rodríguez-Castilla et al., 2020). Por este motivo, cada vez más las empresas buscan
automatizar los sistemas de contabilidad para alcanzar a cubrir la demanda de los clientes en un menor
lapso y permitir a los trabajadores disponer de oportunidades para crear nuevas estrategias para atraer
clientes o actualizar sus conocimientos en nuevas tecnologías.
En este sentido, Patiño Pilliza et al. (2022) destacan que, si no se logra una eficiencia en el control de
costos, aumentan los desperdicios, así como puede ocurrir una disminución en las ventas y producción,
lo que puede llevar a la empresa a enfrentar dificultades financieras. Por lo tanto, es fundamental ajustar
estrategias efectivas sobre los costos para asegurar el alcance de objetivos, sostenibilidad y el
crecimiento continuo de la empresa en un mercado cada vez más competitivo (Zegarra Quesada, 2023);
anticipándose a las posibles variaciones que pueden llegar a existir entre los resultados y la producción
real para lograr una eficiencia máxima de los recursos disponibles.
Esta investigación se encuentra sustentada por dos artículos importantes en la actualidad, como el de
Lalangui-Balcázar y Meleán-Romero (2022) que afirma que la competitividad se ve afectada por la
mala gestión de los procesos productivos y así mismo de los elementos del costo en la industria
bananera, que es considerada de estrecha relación con la plástica en la provincia de El Oro, siendo parte
de las mayores productoras de fundas o espumas protectoras de Polietileno (PE) que utilizan las
bananeras para proteger el producto para su comercialización y exportación.
Así mismo, Velásquez Muñoz y Campoverde Vélez (2025) también presentan una propuesta en base a
información secundaria, donde muestra datos nacionales, regionales y específicos sobre la industria
Los resultados obtenidos revelan que a través de información secundaria se puede llegar a conocer
superficialmente la administración de los costos, ya que no se presentan los métodos que utilizan las
empresas diariamente, por lo que se planteó un sistema de calificación a través de teorías propuestas
por otros autores, sobre cómo el control sí afecta la rentabilidad de las empresas manufactureras.
MARCO TEÓRICO
La industria de producción plástica en la provincia de El Oro ha experimentado un crecimiento
significativo en los últimos años. Por lo que es importante para las empresas que la conforman tener un
control adecuado de los elementos del costo, para garantizar la rentabilidad de sus operaciones y
mantener una diferencia competitiva en el mercado. Donde las innovaciones y el uso de las TICs son
clave para lograrlo (Rodríguez-Castilla et al., 2020). Por este motivo, cada vez más las empresas buscan
automatizar los sistemas de contabilidad para alcanzar a cubrir la demanda de los clientes en un menor
lapso y permitir a los trabajadores disponer de oportunidades para crear nuevas estrategias para atraer
clientes o actualizar sus conocimientos en nuevas tecnologías.
En este sentido, Patiño Pilliza et al. (2022) destacan que, si no se logra una eficiencia en el control de
costos, aumentan los desperdicios, así como puede ocurrir una disminución en las ventas y producción,
lo que puede llevar a la empresa a enfrentar dificultades financieras. Por lo tanto, es fundamental ajustar
estrategias efectivas sobre los costos para asegurar el alcance de objetivos, sostenibilidad y el
crecimiento continuo de la empresa en un mercado cada vez más competitivo (Zegarra Quesada, 2023);
anticipándose a las posibles variaciones que pueden llegar a existir entre los resultados y la producción
real para lograr una eficiencia máxima de los recursos disponibles.
Esta investigación se encuentra sustentada por dos artículos importantes en la actualidad, como el de
Lalangui-Balcázar y Meleán-Romero (2022) que afirma que la competitividad se ve afectada por la
mala gestión de los procesos productivos y así mismo de los elementos del costo en la industria
bananera, que es considerada de estrecha relación con la plástica en la provincia de El Oro, siendo parte
de las mayores productoras de fundas o espumas protectoras de Polietileno (PE) que utilizan las
bananeras para proteger el producto para su comercialización y exportación.
Así mismo, Velásquez Muñoz y Campoverde Vélez (2025) también presentan una propuesta en base a
información secundaria, donde muestra datos nacionales, regionales y específicos sobre la industria
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plástica, y cómo se deben aplicar indicadores clave de desempeño (KPIs) para optimizar la eficiencia
operativa. Al igual que en El Oro, la provincia del Pichincha, específicamente Quito, se desarrolla de
manera altiva la producción de plásticos con un enfoque más doméstico abarcando las empresas con
mayores ingresos del país.
Para comenzar a entender el porqué de la investigación, debemos conocer cuáles son los elementos del
costo, que si son implementados correctamente llegan a conseguir una eficiente producción. Siendo así,
que desde hace décadas los autores reconocen tres principales componentes:
Tabla 1. Elementos del costo
Materia Prima Mano de obra directa Costos Indirectos de
fabricación
Materiales principales que se
utilizan para transformar en un
bien terminado.
Pagos realizados al personal de
nómina de producción, que se
dieron durante el proceso de
producción de los bienes.
Son considerados aquellos
gastos necesarios para la
producción.
Fuente: Información tomada y procesada de la Figura 3 de Morales Pineda et al. (2024) por los autores.
La materia prima, que según Casanova-Villalba et al. (2023) es el insumo de mayor identificación en
el producto y de fácil cuantificación al final de la producción. Siendo fundamental que su registro sea
eficiente, por lo que las empresas buscan inventariar cada suministrito que se considera como tal, y
buscar proveedores que lleguen a ofrecer una mejor oferta en relación calidad-precio. Dentro de la
industria plástica se llega a considerar a los polímeros como el polietileno (PE) o el polipropileno (PP)
como parte de la materia prima, ya que a través del proceso de transformación industrial llega a
convertirse en fundas plásticas, espumas, etc.
Como segundo, la mano de obra directa implica el uso inmediato del recurso humano en la fabricación
del producto, esto incluye el salario y los beneficios sociales de los trabajadores de planta (Arias Suárez
y Cano Mejía, 2021). Además, las industrias de la provincia deben contemplar provisiones por
jubilaciones o por desahucio, para que cuando se requiera, la empresa pueda absorber económicamente
la obligación y cumpla con su responsabilidad empresarial.
Por último, los costos indirectos de fabricación (CIF) son los recursos que son utilizados en el proceso
de elaboración que no son de fácil cuantificación, como la depreciación de las máquinas, gastos
institucionales, entre otros (Romero Carazas et al., 2022).
plástica, y cómo se deben aplicar indicadores clave de desempeño (KPIs) para optimizar la eficiencia
operativa. Al igual que en El Oro, la provincia del Pichincha, específicamente Quito, se desarrolla de
manera altiva la producción de plásticos con un enfoque más doméstico abarcando las empresas con
mayores ingresos del país.
Para comenzar a entender el porqué de la investigación, debemos conocer cuáles son los elementos del
costo, que si son implementados correctamente llegan a conseguir una eficiente producción. Siendo así,
que desde hace décadas los autores reconocen tres principales componentes:
Tabla 1. Elementos del costo
Materia Prima Mano de obra directa Costos Indirectos de
fabricación
Materiales principales que se
utilizan para transformar en un
bien terminado.
Pagos realizados al personal de
nómina de producción, que se
dieron durante el proceso de
producción de los bienes.
Son considerados aquellos
gastos necesarios para la
producción.
Fuente: Información tomada y procesada de la Figura 3 de Morales Pineda et al. (2024) por los autores.
La materia prima, que según Casanova-Villalba et al. (2023) es el insumo de mayor identificación en
el producto y de fácil cuantificación al final de la producción. Siendo fundamental que su registro sea
eficiente, por lo que las empresas buscan inventariar cada suministrito que se considera como tal, y
buscar proveedores que lleguen a ofrecer una mejor oferta en relación calidad-precio. Dentro de la
industria plástica se llega a considerar a los polímeros como el polietileno (PE) o el polipropileno (PP)
como parte de la materia prima, ya que a través del proceso de transformación industrial llega a
convertirse en fundas plásticas, espumas, etc.
Como segundo, la mano de obra directa implica el uso inmediato del recurso humano en la fabricación
del producto, esto incluye el salario y los beneficios sociales de los trabajadores de planta (Arias Suárez
y Cano Mejía, 2021). Además, las industrias de la provincia deben contemplar provisiones por
jubilaciones o por desahucio, para que cuando se requiera, la empresa pueda absorber económicamente
la obligación y cumpla con su responsabilidad empresarial.
Por último, los costos indirectos de fabricación (CIF) son los recursos que son utilizados en el proceso
de elaboración que no son de fácil cuantificación, como la depreciación de las máquinas, gastos
institucionales, entre otros (Romero Carazas et al., 2022).
pág. 7263
Este elemento es el más importante a la hora de llevar un control, ya que, al no ser de clara medición,
es más fácil que las industrias no contabilicen correctamente los insumos como parte del mismo, pues,
aunque antes se describió la mano de obra directa, dentro de los CIF tenemos la parte indirecta, que se
trata del recurso humano que no está en constante contacto con el producto, sino que ayuda a la
supervisión o administración de los recursos que vayan a ser utilizados en el área de producción.
Entonces podemos decir que los costos de producción son todos los recursos económicos que sirven
para convertir la materia prima en un producto terminado. Por ende, si llegan a ser correctamente
controlados influyen en la competitividad en el mercado. La competitividad empresarial es un factor
importante para las empresas productivas de la zona, ya que permite que se mantengan identificables
en un mundo globalizado (Samán Chingay et al., 2022), e impulsa que busquen constantes formas de
mejorar sus procesos productivos, reducir costos y mejorar su calidad significativamente. Las empresas
que van a ser examinadas en este artículo están en constante lucha para captar clientes que buscan una
empresa que les pueda ofrecer excelencia a lo largo del tiempo.
Para la evaluación de la salud financiera de una compañía los indicadores financieros son las mejores
herramientas para ello, además son necesarias en la comparación entre compañías del mismo sector y
así valorar el desempeño y estrategias de cada una (Marchena, 2023). En este estudio, se van a detallar
e interpretar dos tipos de indicadores: de gestión, que son considerados como pautas de monitoreo para
el cumplimiento de metas y objetivos durante el periodo, y así conocer si las normas y políticas son
eficientes o necesitan ser modificadas (Calucho Campos & Moreno, 2023). En segundo lugar, los de
rentabilidad, a diferencia de los de gestión, busca evidenciar la capacidad para producir recursos
financieros que ayude con la gestión de operaciones para el crecimiento sostenible de cualquier
organización (Salas-Muentes & Zambrano-Zambrano, 2025).
Los indicadores de gestión expresados en el documento son tres; conceptualmente para Reinoso Lastra
& Uribe Macías (2009) la rotación de inventarios trata del número de veces que el inventario cambia
durante el año y determina su eficiencia, la rotación de activos fijos evalúa la eficiencia con la que la
empresa utiliza sus activos fijos para producir ventas y en el uso de la infraestructura productiva; y el
costo de ventas que refleja la proporción de las ventas que es absorbida por el costo de los bienes y es
de utilidad para las decisiones basadas en las políticas.
Este elemento es el más importante a la hora de llevar un control, ya que, al no ser de clara medición,
es más fácil que las industrias no contabilicen correctamente los insumos como parte del mismo, pues,
aunque antes se describió la mano de obra directa, dentro de los CIF tenemos la parte indirecta, que se
trata del recurso humano que no está en constante contacto con el producto, sino que ayuda a la
supervisión o administración de los recursos que vayan a ser utilizados en el área de producción.
Entonces podemos decir que los costos de producción son todos los recursos económicos que sirven
para convertir la materia prima en un producto terminado. Por ende, si llegan a ser correctamente
controlados influyen en la competitividad en el mercado. La competitividad empresarial es un factor
importante para las empresas productivas de la zona, ya que permite que se mantengan identificables
en un mundo globalizado (Samán Chingay et al., 2022), e impulsa que busquen constantes formas de
mejorar sus procesos productivos, reducir costos y mejorar su calidad significativamente. Las empresas
que van a ser examinadas en este artículo están en constante lucha para captar clientes que buscan una
empresa que les pueda ofrecer excelencia a lo largo del tiempo.
Para la evaluación de la salud financiera de una compañía los indicadores financieros son las mejores
herramientas para ello, además son necesarias en la comparación entre compañías del mismo sector y
así valorar el desempeño y estrategias de cada una (Marchena, 2023). En este estudio, se van a detallar
e interpretar dos tipos de indicadores: de gestión, que son considerados como pautas de monitoreo para
el cumplimiento de metas y objetivos durante el periodo, y así conocer si las normas y políticas son
eficientes o necesitan ser modificadas (Calucho Campos & Moreno, 2023). En segundo lugar, los de
rentabilidad, a diferencia de los de gestión, busca evidenciar la capacidad para producir recursos
financieros que ayude con la gestión de operaciones para el crecimiento sostenible de cualquier
organización (Salas-Muentes & Zambrano-Zambrano, 2025).
Los indicadores de gestión expresados en el documento son tres; conceptualmente para Reinoso Lastra
& Uribe Macías (2009) la rotación de inventarios trata del número de veces que el inventario cambia
durante el año y determina su eficiencia, la rotación de activos fijos evalúa la eficiencia con la que la
empresa utiliza sus activos fijos para producir ventas y en el uso de la infraestructura productiva; y el
costo de ventas que refleja la proporción de las ventas que es absorbida por el costo de los bienes y es
de utilidad para las decisiones basadas en las políticas.
pág. 7264
También los de rentabilidad son tres, el margen bruto indica cuánto se ha obtenido por cada unidad
vendida después de descontar el costo de ventas (Reinoso Lastra & Uribe Macías, 2009). Así de igual
manera, para Díaz-Ortega & García-Mogollón (2022) la rentabilidad sobre el patrimonio (ROE) mide
la generación de utilidades y su relación de las mismas con la inversión de los accionistas y la
Rentabilidad neta del activo (ROA) es capacidad con la que la empresa utiliza sus activos de operación
para generar beneficios.
Una empresa manufacturera es una industria que procesa materiales o componentes para convertirlos
en bienes (Jordán Vaca et al., 2025), ya sea que se realicen mediante procesos manuales o
automatizados. Estas empresas suelen tener series de producción para fabricar productos en cadena,
optimizando así la eficiencia y reduciendo costos operativos. Este tipo de empresas son las que utilizan
la contabilidad de costos en la rutina diaria de las actividades que vayan a desempeñar. Dentro de las
empresas industriales, tenemos las fabricantes de productos plásticos, las cuales nos enfocaremos en
este artículo, dado que el plástico se considera actualmente un material insustituible en la cotidianidad
de las personas (Vargas-García et al., 2021) y su producción y uso están presentes en una amplia gama
de industrias. La fabricación de productos plásticos involucra una variedad de procesos, desde la
extrusión hasta el moldeo por inyección, para crear una amplia gama de productos finales.
Según el Directorio de compañías de la Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-a), las
industrias que registran una actividad económica relacionada a la fabricación de plásticos o productos
de plástico son cinco, entre ellas se encuentran de las que utilizaremos como ejemplo a lo largo de la
investigación. Al ser un número pequeño de industrias, es más sencillo generar una relación que permita
conocer las estrategias que cada una usa y comparar su información financiera pública.
METODOLOGÍA
La investigación utiliza un enfoque cuantitativo, con la revisión sistematizada de la literatura científica
procedente de repositorios académicos y bases de datos especializadas como Redalyc y SciELO, entre
otras, en el tema de control de costos en empresas; porque representan confiabilidad y reconocimiento
en el área investigativo (Ramos Galarza & García Cruz, 2024). Por otro lado, se utilizan datos públicos
que brinda la Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-b), (SUPERCIAS),
correspondientes a las empresas identificadas en este estudio como “A” y “B” en el período 2024.
También los de rentabilidad son tres, el margen bruto indica cuánto se ha obtenido por cada unidad
vendida después de descontar el costo de ventas (Reinoso Lastra & Uribe Macías, 2009). Así de igual
manera, para Díaz-Ortega & García-Mogollón (2022) la rentabilidad sobre el patrimonio (ROE) mide
la generación de utilidades y su relación de las mismas con la inversión de los accionistas y la
Rentabilidad neta del activo (ROA) es capacidad con la que la empresa utiliza sus activos de operación
para generar beneficios.
Una empresa manufacturera es una industria que procesa materiales o componentes para convertirlos
en bienes (Jordán Vaca et al., 2025), ya sea que se realicen mediante procesos manuales o
automatizados. Estas empresas suelen tener series de producción para fabricar productos en cadena,
optimizando así la eficiencia y reduciendo costos operativos. Este tipo de empresas son las que utilizan
la contabilidad de costos en la rutina diaria de las actividades que vayan a desempeñar. Dentro de las
empresas industriales, tenemos las fabricantes de productos plásticos, las cuales nos enfocaremos en
este artículo, dado que el plástico se considera actualmente un material insustituible en la cotidianidad
de las personas (Vargas-García et al., 2021) y su producción y uso están presentes en una amplia gama
de industrias. La fabricación de productos plásticos involucra una variedad de procesos, desde la
extrusión hasta el moldeo por inyección, para crear una amplia gama de productos finales.
Según el Directorio de compañías de la Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-a), las
industrias que registran una actividad económica relacionada a la fabricación de plásticos o productos
de plástico son cinco, entre ellas se encuentran de las que utilizaremos como ejemplo a lo largo de la
investigación. Al ser un número pequeño de industrias, es más sencillo generar una relación que permita
conocer las estrategias que cada una usa y comparar su información financiera pública.
METODOLOGÍA
La investigación utiliza un enfoque cuantitativo, con la revisión sistematizada de la literatura científica
procedente de repositorios académicos y bases de datos especializadas como Redalyc y SciELO, entre
otras, en el tema de control de costos en empresas; porque representan confiabilidad y reconocimiento
en el área investigativo (Ramos Galarza & García Cruz, 2024). Por otro lado, se utilizan datos públicos
que brinda la Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-b), (SUPERCIAS),
correspondientes a las empresas identificadas en este estudio como “A” y “B” en el período 2024.
pág. 7265
Se usan los valores numéricos registrados en los papeles económicos por los contadores generales, los
cuales son tratados e interpretados mediante los indicadores financieros para conocer la situación
comercial real y evaluar la competitividad entre ambas entidades de manufactureras de plástico.
La selección de estas unidades de análisis responde al crecimiento del entorno industrial en la provincia
de El Oro, concretamente dos empresas productoras de plástico, permitiendo a través de este estudio
comprender de mejor manera la realidad del sector en la zona. El alcance de la investigación es de tipo
descriptivo con corte seccional, siendo descriptivo porque busca detallar y caracterizar un fenómeno
(Coronel-Carvajal, 2023), como la gestión de costos y la situación financiera de cada empresa; y
seccional porque la información financiera pertenece a un momento específico (Ordoñez-Pacheco,
2025), que ayuda a determinar diferencias y el nivel de competitividad entre ambas organizaciones.
Según Rodríguez (2023), el análisis cuantitativo centra la investigación en el examen de variables
numéricas. También indica que, el uso de métodos estadísticos permite establecer relaciones y patrones
entre estas variables. Esto facilita la toma de decisiones informadas dentro del ámbito empresarial y que
puede proyectarse a otras realidades. Así como en la industria de plástico, que busca abrirse camino en
la provincia para posicionarse de manera constante y establecer una cultura de familiaridad en los
consumidores.
RESULTADOS
El análisis de la información financiera secundaria obtenida de la Superintendencia de Compañías,
permitió identificar diferencias significativas en la gestión de los elementos del costo entre las empresas
manufactureras de plástico de la provincia de El Oro. El análisis de indicadores financieros vinculados
al margen bruto, el costo de las ventas, los inventarios y la estructura de activos productivos, demostró
que el nivel de control sobre los costos afecta directamente la competitividad de las empresas. Con el
fin de poder hacer la comparación se nombraron a las compañías estudiadas como Empresa A y
Empresa B y se utilizaron datos financieros públicos del año 2024.
A continuación, se muestran los indicadores de rentabilidad y de gestión calculados para la Empresa A
fábrica de plástico de la provincia de El Oro.
Se usan los valores numéricos registrados en los papeles económicos por los contadores generales, los
cuales son tratados e interpretados mediante los indicadores financieros para conocer la situación
comercial real y evaluar la competitividad entre ambas entidades de manufactureras de plástico.
La selección de estas unidades de análisis responde al crecimiento del entorno industrial en la provincia
de El Oro, concretamente dos empresas productoras de plástico, permitiendo a través de este estudio
comprender de mejor manera la realidad del sector en la zona. El alcance de la investigación es de tipo
descriptivo con corte seccional, siendo descriptivo porque busca detallar y caracterizar un fenómeno
(Coronel-Carvajal, 2023), como la gestión de costos y la situación financiera de cada empresa; y
seccional porque la información financiera pertenece a un momento específico (Ordoñez-Pacheco,
2025), que ayuda a determinar diferencias y el nivel de competitividad entre ambas organizaciones.
Según Rodríguez (2023), el análisis cuantitativo centra la investigación en el examen de variables
numéricas. También indica que, el uso de métodos estadísticos permite establecer relaciones y patrones
entre estas variables. Esto facilita la toma de decisiones informadas dentro del ámbito empresarial y que
puede proyectarse a otras realidades. Así como en la industria de plástico, que busca abrirse camino en
la provincia para posicionarse de manera constante y establecer una cultura de familiaridad en los
consumidores.
RESULTADOS
El análisis de la información financiera secundaria obtenida de la Superintendencia de Compañías,
permitió identificar diferencias significativas en la gestión de los elementos del costo entre las empresas
manufactureras de plástico de la provincia de El Oro. El análisis de indicadores financieros vinculados
al margen bruto, el costo de las ventas, los inventarios y la estructura de activos productivos, demostró
que el nivel de control sobre los costos afecta directamente la competitividad de las empresas. Con el
fin de poder hacer la comparación se nombraron a las compañías estudiadas como Empresa A y
Empresa B y se utilizaron datos financieros públicos del año 2024.
A continuación, se muestran los indicadores de rentabilidad y de gestión calculados para la Empresa A
fábrica de plástico de la provincia de El Oro.
pág. 7266
Indicadores de Gestión y Rentabilidad
Rotación de Inventarios
Tabla 2. Rotación de inventarios
Empresa A Empresa B
Costo de ventas sobre inventario final = 6,348,253.97
1,108,960.45
2,146,440.16
1,140,725.76
Costo de ventas sobre inventario final = 5.72 veces 1.88 veces
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de rotación de inventarios expuesta en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
La Empresa A gira su inventario aproximadamente 5.72 veces durante el año, lo cual indica una gestión
relativamente eficiente de sus existencias. La Empresa B, por otro lado, rota su inventario
aproximadamente 1.88 veces al año, lo cual es mucho menos que la Empresa A, lo que sugiere una
menor eficiencia en el manejo de inventarios o un modelo de negocios que requiere mayores niveles de
inventario.
Rotación de Activos Fijos
Tabla 3. Rotación de activos fijos
Empresa A Empresa B
Ventas totales sobre activo fijo bruto = 8,620,200.92
7,950,943.35
2,915,461.22
2,775,683.12
Ventas totales sobre activo fijo bruto = 1.08 veces 1.05 veces
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de rotación de activos fijos expuesta en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
la Empresa A vendió de manera más eficiente sus activos con respecto a la inversión de los activos fijos
que la empresa B. Esto indica que las empresas utilizan sus instalaciones de manera adecuada para
producir los bienes, generando un valor agregado a la hora de hablar de eficiencia productiva.
Económicamente, las empresas generan $1.08 y $1.05 respectivamente de ventas por cada dólar
invertido en equipos; siendo un indicador de que ambas empresas sacan el mayor provecho a sus
propiedades.
Indicadores de Gestión y Rentabilidad
Rotación de Inventarios
Tabla 2. Rotación de inventarios
Empresa A Empresa B
Costo de ventas sobre inventario final = 6,348,253.97
1,108,960.45
2,146,440.16
1,140,725.76
Costo de ventas sobre inventario final = 5.72 veces 1.88 veces
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de rotación de inventarios expuesta en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
La Empresa A gira su inventario aproximadamente 5.72 veces durante el año, lo cual indica una gestión
relativamente eficiente de sus existencias. La Empresa B, por otro lado, rota su inventario
aproximadamente 1.88 veces al año, lo cual es mucho menos que la Empresa A, lo que sugiere una
menor eficiencia en el manejo de inventarios o un modelo de negocios que requiere mayores niveles de
inventario.
Rotación de Activos Fijos
Tabla 3. Rotación de activos fijos
Empresa A Empresa B
Ventas totales sobre activo fijo bruto = 8,620,200.92
7,950,943.35
2,915,461.22
2,775,683.12
Ventas totales sobre activo fijo bruto = 1.08 veces 1.05 veces
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de rotación de activos fijos expuesta en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
la Empresa A vendió de manera más eficiente sus activos con respecto a la inversión de los activos fijos
que la empresa B. Esto indica que las empresas utilizan sus instalaciones de manera adecuada para
producir los bienes, generando un valor agregado a la hora de hablar de eficiencia productiva.
Económicamente, las empresas generan $1.08 y $1.05 respectivamente de ventas por cada dólar
invertido en equipos; siendo un indicador de que ambas empresas sacan el mayor provecho a sus
propiedades.
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Costo de Ventas sobre Ventas Netas
Tabla 4. Costo de ventas sobre Ventas Netas
Empresa A Empresa B
Costo de ventas sobre ventas netas = 6,348,253.97
8,620,200.92
2,146,440.16
2,915,461.22
Costo de ventas sobre ventas netas = 0.736 0.736
Costo de ventas sobre ventas netas = 73.6% 73.6%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de Costo de ventas sobre ventas netas expresada en Reinoso Lastra & Uribe
Macías (2009).
Interpretación
El 73.6% de las ventas netas se utiliza para pagar el costo de las ventas. Esto indica que la compañía
presenta un margen de contribución bruto del 26.4%, lo cual es un componente esencial para su
rentabilidad en términos de operaciones. La empresa B, al igual que la empresa A, destina un 73.6% de
sus ventas netas a cubrir los costos de ventas. Esto muestra que ambas empresas tienen márgenes de
contribución parecidos en relación con los costos que incurren para ejecutar sus operaciones.
Margen Bruto
Tabla 5. Margen bruto
Empresa A Empresa B
Utilidad bruta sobre ventas netas = 2,293,538.21
8,620,200.92
784,247.93
2,915,461.22
Utilidad bruta sobre ventas netas = 0.266 0.269
Utilidad bruta sobre ventas netas = 26.6% 26.9%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de margen bruto expresada en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
La Empresa A genera $ 0.266 de margen bruto por cada $1 de ventas, o un 26.6% de margen bruto. De
forma similar, la Empresa B genera 0.269 dólares de margen bruto por cada dólar de ventas, lo que se
traduce en un margen bruto del 26.9%, un poco más alto que el de la Empresa A.
Costo de Ventas sobre Ventas Netas
Tabla 4. Costo de ventas sobre Ventas Netas
Empresa A Empresa B
Costo de ventas sobre ventas netas = 6,348,253.97
8,620,200.92
2,146,440.16
2,915,461.22
Costo de ventas sobre ventas netas = 0.736 0.736
Costo de ventas sobre ventas netas = 73.6% 73.6%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de Costo de ventas sobre ventas netas expresada en Reinoso Lastra & Uribe
Macías (2009).
Interpretación
El 73.6% de las ventas netas se utiliza para pagar el costo de las ventas. Esto indica que la compañía
presenta un margen de contribución bruto del 26.4%, lo cual es un componente esencial para su
rentabilidad en términos de operaciones. La empresa B, al igual que la empresa A, destina un 73.6% de
sus ventas netas a cubrir los costos de ventas. Esto muestra que ambas empresas tienen márgenes de
contribución parecidos en relación con los costos que incurren para ejecutar sus operaciones.
Margen Bruto
Tabla 5. Margen bruto
Empresa A Empresa B
Utilidad bruta sobre ventas netas = 2,293,538.21
8,620,200.92
784,247.93
2,915,461.22
Utilidad bruta sobre ventas netas = 0.266 0.269
Utilidad bruta sobre ventas netas = 26.6% 26.9%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula de margen bruto expresada en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
La Empresa A genera $ 0.266 de margen bruto por cada $1 de ventas, o un 26.6% de margen bruto. De
forma similar, la Empresa B genera 0.269 dólares de margen bruto por cada dólar de ventas, lo que se
traduce en un margen bruto del 26.9%, un poco más alto que el de la Empresa A.
pág. 7268
ROE (Rentabilidad sobre el Patrimonio)
Tabla 6. ROE
Empresa A Empresa B
Utilidad neta sobre patrimonio = 471,077.03
6,607,179.18
114,523.46
2,311,559.86
Utilidad neta sobre patrimonio = 0.0713 0.0495
Utilidad neta sobre patrimonio = 7.13% 4.95%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula del ROE expresada en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
Por cada dólar que los accionistas invierten en la propiedad de la compañía, se crean 0.0713 dólares de
ganancias netas. Esto indica que la compañía obtiene un 7.13% de rentabilidad sobre el patrimonio, lo
que demuestra la capacidad de la administración para emplear los recursos propios con eficiencia y
producir ganancias para sus accionistas. Por otra parte, la compañía B produce una utilidad neta de
0.0495 dólares, lo que señala que los recursos provistos por los accionistas están generando ganancias
después de cubrir todos los costos y gatos de la firma, logrando un rendimiento patrimonial del 4.95%,
que es inferior al de la compañía A.
ROA (Rentabilidad Neta del Activo)
Tabla 7. Rentabilidad Neta del Activo (ROA)
Empresa A Empresa B
Utilidad neta sobre activos = 471,077.03
11,252,039.22
114,523.46
3,619,816.09
Utilidad neta sobre activos = 0.0419 0.0316
Utilidad neta sobre activos = 4.19% 3.16%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula del ROA expresada en Arana Bazán et al. (2022).
Interpretación
La Empresa A genera un 4.19% de utilidad neta por cada dólar de activos totales, reflejando su
capacidad para generar ganancias a partir de su inversión en activos. Así también, la Empresa B genera
un 3.16% de utilidad neta por cada dólar de activos totales, también menor que la Empresa A.
ROE (Rentabilidad sobre el Patrimonio)
Tabla 6. ROE
Empresa A Empresa B
Utilidad neta sobre patrimonio = 471,077.03
6,607,179.18
114,523.46
2,311,559.86
Utilidad neta sobre patrimonio = 0.0713 0.0495
Utilidad neta sobre patrimonio = 7.13% 4.95%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula del ROE expresada en Reinoso Lastra & Uribe Macías (2009).
Interpretación
Por cada dólar que los accionistas invierten en la propiedad de la compañía, se crean 0.0713 dólares de
ganancias netas. Esto indica que la compañía obtiene un 7.13% de rentabilidad sobre el patrimonio, lo
que demuestra la capacidad de la administración para emplear los recursos propios con eficiencia y
producir ganancias para sus accionistas. Por otra parte, la compañía B produce una utilidad neta de
0.0495 dólares, lo que señala que los recursos provistos por los accionistas están generando ganancias
después de cubrir todos los costos y gatos de la firma, logrando un rendimiento patrimonial del 4.95%,
que es inferior al de la compañía A.
ROA (Rentabilidad Neta del Activo)
Tabla 7. Rentabilidad Neta del Activo (ROA)
Empresa A Empresa B
Utilidad neta sobre activos = 471,077.03
11,252,039.22
114,523.46
3,619,816.09
Utilidad neta sobre activos = 0.0419 0.0316
Utilidad neta sobre activos = 4.19% 3.16%
Nota: Elaboración propia en base a la fórmula del ROA expresada en Arana Bazán et al. (2022).
Interpretación
La Empresa A genera un 4.19% de utilidad neta por cada dólar de activos totales, reflejando su
capacidad para generar ganancias a partir de su inversión en activos. Así también, la Empresa B genera
un 3.16% de utilidad neta por cada dólar de activos totales, también menor que la Empresa A.
pág. 7269
Comparación de los elementos del costo
Tabla 8. Composición del Costo de Ventas y Producción (Empresa A)
Código Cuenta Valor Porcentaje
50101 Materiales utilizados o productos vendidos $ 0,00 0%
50102 Mano de obra directa $ 752.280,89 12%
50104 Otros costos indirectos de fabricación $ 5.595.937,08 8%
Total $ 6.348.253,97 100%
Nota: Elaboración propia con datos de Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-b).
Es interesante observar que la Empresa A no incluye "Materiales utilizados o productos vendidos" como
un componente directo en esta sección, o su valor es cero, lo cual podría requerir un análisis más
detallado de la clasificación contable o reflejar un alto nivel de integración vertical donde las materias
primas no se adquieren directamente como tal, sino que se procesan internamente desde una etapa más
elemental. Pero los costos indirectos de fabricación constituyen la mayor parte del costo de ventas, lo
cual implica un alto nivel de gastos generales o de activos fijos intensivos en el proceso de producción.
Tabla 9. Composición del Costo de Ventas y Producción (Empresa B)
Código Cuenta Valor Porcentaje
50101 Materiales utilizados o productos vendidos $ 1.650.582,51 77%
50102 Mano de obra directa $ 249.087,91 12%
50104 Otros costos indirectos de fabricación $ 246.759,74 11%
Total $ 2.146.440,16 100%
Nota: Elaboración propia con datos de Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-b).
A diferencia de la Empresa A, la Empresa B muestra que los "Materiales utilizados o productos
vendidos" constituyen la mayor parte de su costo de ventas (77%), lo que es más típico en una empresa
manufacturera donde la materia prima es un componente principal. La mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación tienen porcentajes más equilibrados.
La comparación de los resultados de la Empresa A y la Empresa B revela diferencias significativas en
la estructura de costos y la eficiencia operativa, lo que tiene implicaciones directas en su competitividad
en el sector manufacturero de plástico en la provincia de El Oro.
Comparación de los elementos del costo
Tabla 8. Composición del Costo de Ventas y Producción (Empresa A)
Código Cuenta Valor Porcentaje
50101 Materiales utilizados o productos vendidos $ 0,00 0%
50102 Mano de obra directa $ 752.280,89 12%
50104 Otros costos indirectos de fabricación $ 5.595.937,08 8%
Total $ 6.348.253,97 100%
Nota: Elaboración propia con datos de Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-b).
Es interesante observar que la Empresa A no incluye "Materiales utilizados o productos vendidos" como
un componente directo en esta sección, o su valor es cero, lo cual podría requerir un análisis más
detallado de la clasificación contable o reflejar un alto nivel de integración vertical donde las materias
primas no se adquieren directamente como tal, sino que se procesan internamente desde una etapa más
elemental. Pero los costos indirectos de fabricación constituyen la mayor parte del costo de ventas, lo
cual implica un alto nivel de gastos generales o de activos fijos intensivos en el proceso de producción.
Tabla 9. Composición del Costo de Ventas y Producción (Empresa B)
Código Cuenta Valor Porcentaje
50101 Materiales utilizados o productos vendidos $ 1.650.582,51 77%
50102 Mano de obra directa $ 249.087,91 12%
50104 Otros costos indirectos de fabricación $ 246.759,74 11%
Total $ 2.146.440,16 100%
Nota: Elaboración propia con datos de Superintendencia de Compañías, Valores y Seguros (s/f-b).
A diferencia de la Empresa A, la Empresa B muestra que los "Materiales utilizados o productos
vendidos" constituyen la mayor parte de su costo de ventas (77%), lo que es más típico en una empresa
manufacturera donde la materia prima es un componente principal. La mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación tienen porcentajes más equilibrados.
La comparación de los resultados de la Empresa A y la Empresa B revela diferencias significativas en
la estructura de costos y la eficiencia operativa, lo que tiene implicaciones directas en su competitividad
en el sector manufacturero de plástico en la provincia de El Oro.
pág. 7270
Eficiencia en el Control de Costos
Materia Prima: La compañía B destina el 77% de sus gastos de venta a materiales, mientras que la
compañía A no informa ningún dato en este sentido. Esta diferencia muestra que la compañía B depende
directamente y de forma medible de las materias primas, por lo que está expuesta a los cambios en el
precio de los polímeros. Por otro lado, la empresa A podría gestionar la materia prima de una manera
distinta o tener una integración vertical que oculte este costo en otras categorías, sobre todo en los CIF.
Por eso, para la empresa B es más importante tener un buen control en la negociación con proveedores
y optimizar el uso de los materiales.
Mano de Obra Directa: Las dos empresas tienen un porcentaje parejo de mano de obra directa en sus
costos de producción y ventas (12% para la empresa A y 12% para la B). Esto señala que el manejo de
los sueldos y beneficios sociales de los empleados permanentes es un elemento que se puede comparar
entre las dos organizaciones, lo que exige estrategias para optimizar la productividad del trabajo y la
eficacia en la distribución del personal.
Costos Indirectos de Fabricación (CIF): La compañía A muestra un 88% de sus costos de producción
y ventas en CIF, en comparación con el 11% que presenta la compañía B. Esta es la diferencia notoria.
Un elevado porcentaje de CIF en la Empresa A indica que su modelo productivo podría ser más
intensivo en capital (tecnología, maquinaria, depreciación) o contar con una proporción más alta de
gastos generales de la fábrica no vinculados directamente a la mano de obra directa o a las materias
primas. Para la empresa A, es esencial tener un control sobre los costos “difíciles de cuantificar”
(Romero Carazas et al., 2022). Una gestión deficiente de los CIF puede afectar negativamente la
habilidad de la empresa A para brindar precios competitivos, aún con ingresos elevados.
Impacto en la Rentabilidad y Competitividad
Rotación de Inventarios: La Empresa A (5.72 veces) muestra una rotación de inventarios
significativamente superior a la Empresa B (1.88 veces). Una mayor rotación implica una menor
cantidad de capital inmovilizado en existencias, lo que libera recursos para otras inversiones o reduce
los costos de almacenamiento. Esta eficiencia en la gestión de inventarios proporciona a la Empresa A
una ventaja competitiva al minimizar el riesgo de obsolescencia y los costos asociados.
Eficiencia en el Control de Costos
Materia Prima: La compañía B destina el 77% de sus gastos de venta a materiales, mientras que la
compañía A no informa ningún dato en este sentido. Esta diferencia muestra que la compañía B depende
directamente y de forma medible de las materias primas, por lo que está expuesta a los cambios en el
precio de los polímeros. Por otro lado, la empresa A podría gestionar la materia prima de una manera
distinta o tener una integración vertical que oculte este costo en otras categorías, sobre todo en los CIF.
Por eso, para la empresa B es más importante tener un buen control en la negociación con proveedores
y optimizar el uso de los materiales.
Mano de Obra Directa: Las dos empresas tienen un porcentaje parejo de mano de obra directa en sus
costos de producción y ventas (12% para la empresa A y 12% para la B). Esto señala que el manejo de
los sueldos y beneficios sociales de los empleados permanentes es un elemento que se puede comparar
entre las dos organizaciones, lo que exige estrategias para optimizar la productividad del trabajo y la
eficacia en la distribución del personal.
Costos Indirectos de Fabricación (CIF): La compañía A muestra un 88% de sus costos de producción
y ventas en CIF, en comparación con el 11% que presenta la compañía B. Esta es la diferencia notoria.
Un elevado porcentaje de CIF en la Empresa A indica que su modelo productivo podría ser más
intensivo en capital (tecnología, maquinaria, depreciación) o contar con una proporción más alta de
gastos generales de la fábrica no vinculados directamente a la mano de obra directa o a las materias
primas. Para la empresa A, es esencial tener un control sobre los costos “difíciles de cuantificar”
(Romero Carazas et al., 2022). Una gestión deficiente de los CIF puede afectar negativamente la
habilidad de la empresa A para brindar precios competitivos, aún con ingresos elevados.
Impacto en la Rentabilidad y Competitividad
Rotación de Inventarios: La Empresa A (5.72 veces) muestra una rotación de inventarios
significativamente superior a la Empresa B (1.88 veces). Una mayor rotación implica una menor
cantidad de capital inmovilizado en existencias, lo que libera recursos para otras inversiones o reduce
los costos de almacenamiento. Esta eficiencia en la gestión de inventarios proporciona a la Empresa A
una ventaja competitiva al minimizar el riesgo de obsolescencia y los costos asociados.
pág. 7271
Márgenes y Rentabilidad: Las dos empresas tienen márgenes brutos parecidos (26.6% para A y 26.9%
para B) aunque, por lo contrario, la compañía A (11.45%) tiene una mayor rentabilidad operativa sobre
sus recursos propios (ROE) con respecto a la B (7.53%) y también una mayor rentabilidad neta sobre
los activos (un ROA de 4.19% frente a 3.16% de la otra empresa). Este hecho quiere decir que, a pesar
de que la relación de los CIF de la empresa A es elevada, su estructura general de ingresos y gastos
complementada con la eficiencia en la utilización de sus activos de la compañía A la lleva a tener una
mayor rentabilidad en relación con el patrimonio y activos.
Competitividad en el mercado: La denominada “Empresa A” al gestionar mejor la rotación de los
inventarios y presentar indicadores de rentabilidad más altos que su competidora, parece estar mejor
posicionada para dominar el mercado y seguir creciendo. Esta afirmación concuerda con lo señalado
por Patiño Pilliza et al. (2022) sobre la relevancia de manejar los costos de manera eficiente para evitar
caer en dificultades económicas; en cambio la “Empresa B” tiende a ser más sensible a los cambios del
mercado de insumos por el hecho que su estructura de costes depende esencialmente de la materia
prima. Por lo cual como anteriormente se destacó en la introducción, el aumento en el costo de los
insumos es un reto para las empresas dedicadas a la manufactura de plástico en el Ecuador.
En resumen, la Empresa A se caracteriza por un mayor porcentaje de costos indirectos, en tanto que la
Empresa B tiene un perfil de costos más común, centrado en las materias primas. Según Lalangui-
Balcázar y Meleán-Romero (2022), la competitividad de ambos no solo se basa en la disminución de
costos, sino también en la administración integral de los procesos productivos. Los resultados muestran
que la segunda compañía debe optimizar la gestión de materia prima y la primera debe controlar los
CIF, si se quiere mejorar la posición de ambas empresas en el mercado.
DISCUSIÓN
Los resultados de la investigación financiera y operativa de las empresas manufactureras de plástico,
permiten entender la manera cómo el control de los elementos del costo incide directamente en la
competitividad empresarial de la provincia de El Oro. A pesar de que ambas empresas operan en el
mismo sector y se enfrentan a condiciones similares del mercado, presentan diferencias significativas
en su estructura de costos, eficiencia operativa y rentabilidad, lo que indica que la correcta
administración de los recursos es un factor clave para su desempeño.
Márgenes y Rentabilidad: Las dos empresas tienen márgenes brutos parecidos (26.6% para A y 26.9%
para B) aunque, por lo contrario, la compañía A (11.45%) tiene una mayor rentabilidad operativa sobre
sus recursos propios (ROE) con respecto a la B (7.53%) y también una mayor rentabilidad neta sobre
los activos (un ROA de 4.19% frente a 3.16% de la otra empresa). Este hecho quiere decir que, a pesar
de que la relación de los CIF de la empresa A es elevada, su estructura general de ingresos y gastos
complementada con la eficiencia en la utilización de sus activos de la compañía A la lleva a tener una
mayor rentabilidad en relación con el patrimonio y activos.
Competitividad en el mercado: La denominada “Empresa A” al gestionar mejor la rotación de los
inventarios y presentar indicadores de rentabilidad más altos que su competidora, parece estar mejor
posicionada para dominar el mercado y seguir creciendo. Esta afirmación concuerda con lo señalado
por Patiño Pilliza et al. (2022) sobre la relevancia de manejar los costos de manera eficiente para evitar
caer en dificultades económicas; en cambio la “Empresa B” tiende a ser más sensible a los cambios del
mercado de insumos por el hecho que su estructura de costes depende esencialmente de la materia
prima. Por lo cual como anteriormente se destacó en la introducción, el aumento en el costo de los
insumos es un reto para las empresas dedicadas a la manufactura de plástico en el Ecuador.
En resumen, la Empresa A se caracteriza por un mayor porcentaje de costos indirectos, en tanto que la
Empresa B tiene un perfil de costos más común, centrado en las materias primas. Según Lalangui-
Balcázar y Meleán-Romero (2022), la competitividad de ambos no solo se basa en la disminución de
costos, sino también en la administración integral de los procesos productivos. Los resultados muestran
que la segunda compañía debe optimizar la gestión de materia prima y la primera debe controlar los
CIF, si se quiere mejorar la posición de ambas empresas en el mercado.
DISCUSIÓN
Los resultados de la investigación financiera y operativa de las empresas manufactureras de plástico,
permiten entender la manera cómo el control de los elementos del costo incide directamente en la
competitividad empresarial de la provincia de El Oro. A pesar de que ambas empresas operan en el
mismo sector y se enfrentan a condiciones similares del mercado, presentan diferencias significativas
en su estructura de costos, eficiencia operativa y rentabilidad, lo que indica que la correcta
administración de los recursos es un factor clave para su desempeño.
pág. 7272
En los componentes del costo se pudo observar que la Empresa B tiene el 77% de su costo de producción
en materia prima, siendo éste el componente más representativo de su estructura productiva. Esto
coincide con los resultados de Casanova-Villalba et al. (2023), ya que la materia prima es uno de los
elementos más importantes de la industria del plástico. Esa situación deja a la empresa más expuesta al
alza de precios de insumos. Por otro lado, la Empresa A tiene el 88% de sus costos como costos
indirectos de fabricación, lo cual indica que la empresa ha invertido más en infraestructura, tecnología
y procesos operativos. Estos aspectos pueden ayudar a mejorar la automatización y la innovación
empresarial, según Rodríguez-Castilla et al. (2020).
En términos de eficiencia operativa, la rotación de inventarios fue muy distinta entre las dos compañías.
La compañía A tuvo una rotación de 5,72 por año frente a la de 1,88 de la compañía B. Esto indica que
la Empresa A logra una mejor administración de sus inventarios y de sus recursos. Según Patiño Pilliza
et al. (2022) la mala gestión de los inventarios, puede llevar a una acumulación de capital y limitar la
capacidad de respuesta en el mercado.
Para la mano de obra directa, tanto una como la otra mantuvieron un porcentaje estable del 12%, lo que
indica que el trabajo humano y las condiciones laborales son similares. Pero también la competitividad
depende de la productividad y de una correcta distribución de tareas dentro del proceso productivo, por
lo que no se puede determinar con claridad si los empleados están realmente calificados para llevar a
cabo sus actividades y mejorar los beneficios.
Ambas empresas tuvieron márgenes brutos de alrededor del 26% en términos de rentabilidad, lo que
significa que los precios de venta cubren los costos de fabricación directos. Sin embargo, la Empresa A
obtuvo mejores resultados en indicadores como la Rentabilidad Operacional del Patrimonio y el ROA,
alcanzando una rentabilidad del patrimonio del 11,45%, mientras que la Empresa B alcanzó un 7,53%.
Esto muestra que el control eficiente de los costos indirectos puede convertirse en mayores ganancias
y en el fortalecimiento de la competitividad empresarial.
Finalmente, se llega a la conclusión de que el control de los elementos del costo no sólo cumple una
función contable, sino también estratégica. Las empresas más eficientes en la administración de sus
costos, tienen mayores posibilidades de optimizar su eficiencia, adaptarse a los cambios del mercado y
mantener su permanencia en el sector productivo de la provincia El Oro.
En los componentes del costo se pudo observar que la Empresa B tiene el 77% de su costo de producción
en materia prima, siendo éste el componente más representativo de su estructura productiva. Esto
coincide con los resultados de Casanova-Villalba et al. (2023), ya que la materia prima es uno de los
elementos más importantes de la industria del plástico. Esa situación deja a la empresa más expuesta al
alza de precios de insumos. Por otro lado, la Empresa A tiene el 88% de sus costos como costos
indirectos de fabricación, lo cual indica que la empresa ha invertido más en infraestructura, tecnología
y procesos operativos. Estos aspectos pueden ayudar a mejorar la automatización y la innovación
empresarial, según Rodríguez-Castilla et al. (2020).
En términos de eficiencia operativa, la rotación de inventarios fue muy distinta entre las dos compañías.
La compañía A tuvo una rotación de 5,72 por año frente a la de 1,88 de la compañía B. Esto indica que
la Empresa A logra una mejor administración de sus inventarios y de sus recursos. Según Patiño Pilliza
et al. (2022) la mala gestión de los inventarios, puede llevar a una acumulación de capital y limitar la
capacidad de respuesta en el mercado.
Para la mano de obra directa, tanto una como la otra mantuvieron un porcentaje estable del 12%, lo que
indica que el trabajo humano y las condiciones laborales son similares. Pero también la competitividad
depende de la productividad y de una correcta distribución de tareas dentro del proceso productivo, por
lo que no se puede determinar con claridad si los empleados están realmente calificados para llevar a
cabo sus actividades y mejorar los beneficios.
Ambas empresas tuvieron márgenes brutos de alrededor del 26% en términos de rentabilidad, lo que
significa que los precios de venta cubren los costos de fabricación directos. Sin embargo, la Empresa A
obtuvo mejores resultados en indicadores como la Rentabilidad Operacional del Patrimonio y el ROA,
alcanzando una rentabilidad del patrimonio del 11,45%, mientras que la Empresa B alcanzó un 7,53%.
Esto muestra que el control eficiente de los costos indirectos puede convertirse en mayores ganancias
y en el fortalecimiento de la competitividad empresarial.
Finalmente, se llega a la conclusión de que el control de los elementos del costo no sólo cumple una
función contable, sino también estratégica. Las empresas más eficientes en la administración de sus
costos, tienen mayores posibilidades de optimizar su eficiencia, adaptarse a los cambios del mercado y
mantener su permanencia en el sector productivo de la provincia El Oro.
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CONCLUSIONES
Las empresas manufactureras de plástico de la provincia de El Oro muestran que la gestión de sus
elementos de costo presenta características distintas según su estructura productiva y prioridades de
inversión; algunas centran su operación en el manejo intensivo de materiales, mientras que otras
orientan sus recursos hacia la modernización de sus procesos y capacidades operativas. Se demuestra
que el control adecuado de los elementos del costo tiene implicaciones determinantes tanto en la
reducción de desventajas competitivas como en la eficiencia del uso de los recursos empresariales. Un
manejo estratégico de estos componentes permite a las organizaciones mejorar su capacidad de
respuesta ante cambios del mercado, optimizar su rentabilidad y consolidar una posición más sólida
frente a otras empresas del sector.
Por otro lado, la manera que una organización lleve sus operaciones regulares puede generar variaciones
competitivas con respecto a otro actor en el mercado. Estos factores pueden ser: la composición de la
estructura de los costos y gastos, manejo de los inventarios, su nivel de inversión en la tecnología y la
capacidad de adaptación a los cambios regulares en el importe de los suministros; ya sea por nuevas
regulaciones o alta demanda. En este sentido, se puede considerar que todas las empresas tienen como
objetivo generar beneficios a largo plazo, a la par de cubrir sus operaciones y obligaciones; por lo que
las entidades dispuestas a integrar un sistema control de costos como herramienta de gestión y no solo
como clasificación contable, llegaran a obtener una mejor utilidad y desempeño mercantil.
Finalmente, este estudio determina que las empresas manufactureras de plástico están en constante
competencia por su similitud en el control de los elementos del costo, así como los beneficios que las
mismas obtienen con respecto a sus costos. Sin embargo, como se trata de una revisión con fuentes
secundarias y no primarias, no se puede determinar con seguridad como se aplica la gestión de los
costos en las operaciones diarias. Más adelante, investigadores pueden realizar estudios sobre cómo la
capacitación del personal y la innovación en procesos influyen en la relación entre el control de costos
y el fortalecimiento de la competitividad en la región para alcanzar un nuevo fortalecimiento en la
materia.
CONCLUSIONES
Las empresas manufactureras de plástico de la provincia de El Oro muestran que la gestión de sus
elementos de costo presenta características distintas según su estructura productiva y prioridades de
inversión; algunas centran su operación en el manejo intensivo de materiales, mientras que otras
orientan sus recursos hacia la modernización de sus procesos y capacidades operativas. Se demuestra
que el control adecuado de los elementos del costo tiene implicaciones determinantes tanto en la
reducción de desventajas competitivas como en la eficiencia del uso de los recursos empresariales. Un
manejo estratégico de estos componentes permite a las organizaciones mejorar su capacidad de
respuesta ante cambios del mercado, optimizar su rentabilidad y consolidar una posición más sólida
frente a otras empresas del sector.
Por otro lado, la manera que una organización lleve sus operaciones regulares puede generar variaciones
competitivas con respecto a otro actor en el mercado. Estos factores pueden ser: la composición de la
estructura de los costos y gastos, manejo de los inventarios, su nivel de inversión en la tecnología y la
capacidad de adaptación a los cambios regulares en el importe de los suministros; ya sea por nuevas
regulaciones o alta demanda. En este sentido, se puede considerar que todas las empresas tienen como
objetivo generar beneficios a largo plazo, a la par de cubrir sus operaciones y obligaciones; por lo que
las entidades dispuestas a integrar un sistema control de costos como herramienta de gestión y no solo
como clasificación contable, llegaran a obtener una mejor utilidad y desempeño mercantil.
Finalmente, este estudio determina que las empresas manufactureras de plástico están en constante
competencia por su similitud en el control de los elementos del costo, así como los beneficios que las
mismas obtienen con respecto a sus costos. Sin embargo, como se trata de una revisión con fuentes
secundarias y no primarias, no se puede determinar con seguridad como se aplica la gestión de los
costos en las operaciones diarias. Más adelante, investigadores pueden realizar estudios sobre cómo la
capacitación del personal y la innovación en procesos influyen en la relación entre el control de costos
y el fortalecimiento de la competitividad en la región para alcanzar un nuevo fortalecimiento en la
materia.
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