pág. 2422
CLÚSTERES TECNOLÓGICOS DE LA
TRANSFORMACIÓN DIGITAL EN EL CICLO
DE VIDA DEL PRODUCTO

TECHNOLOGICAL CLUSTERS OF DIGITAL

TRANSFORMATION IN THE PRODUCT LIFE CYCLE

Cristian Joel Jáuregui Sánchez

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Gisselle Blanca Silva Núñez

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Gustavo Alexander Quiroz Chumbimuni

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Royer Publio Osorio Huasco

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Friedman Edgard Turín Alvarado

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.
pág. 2423
DOI:
https://doi.org/10.37811/cl_rcm.v10i4.25272
Clústeres tecnológicos de la transformación digital en el ciclo de vida del
producto

Cristian Joel Jáuregui Sánchez
1
cristian.jauregui.s@uni.pe

https://orcid.org/0009-0001-7971-4326

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Gisselle Blanca Silva Núñez

gisselle.silva.n@uni.pe

https://orcid.org/0009-0005-5725-7784

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Gustavo Alexander Quiroz Chumbimuni

gustavo.quiroz.c@uni.pe

https://orcid.org/0009-0003-0239-5341

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Royer Publio Osorio Huasco

r.osorio.h@uni.pe

https://orcid.org/0009-0000-5947-062X

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Friedman Edgard Turín Alvarado

friedman.turin.a@uni.pe

https://orcid.org/0009-0000-8509-471X

Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

RESUMEN

La transformación digital integra siete clústeres tecnológicos -Internet de las Cosas, Big Data e
Inteligencia Artificial, Cloud Computing, Fabricación Aditiva, Gemelos Digitales, Robótica Avanzada
y Ciberseguridad/Blockchain- en el desarrollo de productos, aunque la literatura los aborda de forma
dispersa. Esta revisión sistemática, bajo el protocolo PRISMA 2020, analizó la integración de estos
clústeres en el desarrollo de productos, sus aplicaciones, beneficios y desafíos. Se buscó en Scopus y
ScienceDirect (5592 registros identificados), evaluando 114 estudios en texto completo, de los cuales
82 cumplieron los criterios de elegibilidad. Los resultados muestran que el Gemelo Digital domina la
literatura (74.4% de los estudios), concentrado en Diseño/Desarrollo (37.8%) y Manufactura (32.9%),
con fuerte concentración geográfica en Alemania (72%) y editorial en Procedia CIRP (84%). Los
beneficios reportados incluyen reducciones de hasta 98% en esfuerzo manual de ingeniería y
clasificaciones de uso con más de 96% de precisión, mientras que las barreras son técnicas,
organizacionales y económicas. Se concluye que el Gemelo Digital funciona como eje integrador de las
demás tecnologías, identificándose vacíos en Ciberseguridad/Blockchain, Cloud Computing, la fase de
fin de vida del producto, y en la representatividad geográfica de la evidencia disponible.

Palabras clave: transformación digital; ciclo de vida del producto; gemelos digitales; Industria 4.0;
revisión sistemática.

1Autor principal

Correspondencia:
cristian.jauregui.s@uni.pe
pág. 2424
Technological clusters of
digital transformation in the product life cycle
ABSTRACT

Digital transformation integrates seven technological clusters
-Internet of Things, Big Data and
Artificial Intelligence, Cloud Computing, Additive Manufacturing, Digital Twins, Advanced Robotics,

and Cybersecurity/Blockchain
- into product development, although the literature addresses them
separately. This systematic review, following the PRISMA 2020 protocol, analyzed the integration of

these clusters in product development, their applications, benefits, and challenges. Scopus and

ScienceDirect were searc
hed (5592 records identified), yielding 114 full-text assessed studies, of which
82 met the eligibility criteria. Results show that Digital Twin dominates the literature (74.4% of studies),

concentrated in Design/Development (37.8%) and Manufacturing (32.9
%), with strong geographic
concentration in Germany (72%) and editorial concentration in Procedia CIRP (84%). Reported benefits

include reductions of up to 98% in manual engineering effort and usage
-scenario classification with over
96% accuracy, while ide
ntified barriers are technical, organizational, and economic. Digital Twin is
concluded to function as an integrating hub for the other technologies, with gaps identified in

Cybersecurity/Blockchain, Cloud Computing, the end
-of-life phase, and the geographic
representativeness of the available evidence.

Keywords:
digital transformation; product life cycle; digital twins; Industry 4.0; systematic review.
Artículo recibido 20 mayo 2026

Aceptado para publicación: 20 junio 2026
pág. 2425
INTRODUCCIÓN

La cuarta revolución industrial ha situado a la transformación digital como un eje central en la manera
en que las organizaciones diseñan, producen y gestionan sus productos a lo largo de todo su ciclo de
vida. Dentro de este proceso conviven al menos siete clústeres tecnológicos interrelacionados -Internet
de las Cosas (IoT/IIoT), Big Data e Inteligencia Artificial, Cloud Computing, Fabricación Aditiva,
Gemelos Digitales y Realidad Extendida, Robótica Avanzada y Automatización, y Ciberseguridad y
Blockchain-, cada uno con una literatura propia que rara vez se examina de forma conjunta bajo el marco
del ciclo de vida del producto.

Diversas revisiones previas han abordado estos clústeres de manera parcial. Por ejemplo, Lo et al. (2021)
revisan específicamente el uso del Gemelo Digital en el diseño y desarrollo de producto, mientras que
Liu et al. (2021) y Ante (2021) se concentran en mapear conceptual y bibliométricamente el campo del
Gemelo Digital en la manufactura inteligente, sin vincularlo explícitamente a otras fases del ciclo de
vida más allá del diseño y la producción. Por su parte, Wang et al. (2021) examinan el rol de la
Inteligencia Artificial a lo largo de las etapas de Product Lifecycle Management (PLM), y Lou et al.
(2025) revisan los sistemas humano-ciber-físicos propios de la Industria 5.0, evidenciando que la
investigación reciente tiende a analizar cada clúster tecnológico de forma aislada o, cuando mucho, en
pares. Esta dispersión constituye un vacío de conocimiento relevante: no existe, hasta donde se ha
podido identificar, una síntesis que integre los siete clústeres bajo un mismo marco de ciclo de vida del
producto.

La relevancia de cerrar este vacío es tanto teórica como práctica. En el plano teórico, permite construir
un mapa integral de qué tecnologías se aplican en qué fase del desarrollo de producto, y con qué
evidencia empírica de respaldo. En el plano práctico, ofrece a gestores de ingeniería y de innovación un
panorama basado en evidencia para priorizar inversiones tecnológicas según la fase del ciclo de vida en
la que se encuentren sus productos.

Como marco teórico, este estudio se apoya en tres cuerpos de literatura complementarios. Primero, el
paradigma de Industria 4.0, que articula la digitalización de los sistemas productivos mediante la
interconexión de tecnologías físicas y digitales. Segundo, la disciplina de Product Lifecycle
Management (PLM), que organiza la gestión de la información del producto a lo largo de sus fases de
pág. 2426
ideación, diseño, manufactura, uso y fin de vida (Wang et al., 2021). Tercero, el concepto de Gemelo
Digital como representación virtual sincronizada de un producto o sistema físico, identificado en
revisiones previas como una de las tecnologías con mayor potencial transformador dentro del desarrollo
de producto (Lo et al., 2021; Liu et al., 2021; Ante, 2021), pero cuya integración con los demás clústeres
tecnológicos -más allá de estudios de caso aislados- aún no ha sido sistematizada.

Preguntas de investigación:

PI1: ¿De qué manera se están aplicando los siete clústeres tecnológicos en las distintas fases del
desarrollo de productos (ideación, diseño, prototipado, pruebas y lanzamiento)?

PI2: ¿Qué impacto (reducción de tiempos, optimización de costos, mejora de calidad) reporta la
literatura empírica al integrar estos clústeres?

PI3: ¿Cuáles son las principales barreras o desafíos metodológicos para la adopción de estas
tecnologías en el ciclo de vida del producto?

Objetivo principal: analizar el estado actual de la literatura científica respecto a la integración de los
siete clústeres tecnológicos de la transformación digital en el proceso de desarrollo de nuevos productos,
identificando sus aplicaciones, beneficios y desafíos.

METODOLOGÍA

Enfoque y tipo de investigación

La presente investigación se desarrolla bajo un enfoque cualitativo de tipo documental. Corresponde a
una Revisión Sistemática de la Literatura (RSL), cuyo proceso de identificación, selección y reporte de
estudios sigue los lineamientos establecidos por la declaración PRISMA 2020 (Page et al., 2021). El
alcance del estudio es descriptivo, orientado a sintetizar la evidencia científica disponible sobre la
integración de los siete clústeres tecnológicos de la transformación digital (Internet de las Cosas, Big
Data e Inteligencia Artificial, Cloud Computing, Fabricación Aditiva, Gemelos Digitales y Realidad
Extendida, Robótica Avanzada y Automatización, y Ciberseguridad y Blockchain) en las distintas fases
del ciclo de vida del producto.
pág. 2427
Fuentes de información y estrategia de búsqueda

La búsqueda se realizó en Scopus y ScienceDirect, combinando tres bloques conceptuales con el
operador AND: (1) desarrollo de productos y ciclo de vida, (2) transformación digital, y (3) los siete
clústeres tecnológicos; dentro de cada bloque se usaron sinónimos combinados con OR.

Ecuación en Scopus (TITLE-ABS-KEY), 535 resultados:

TITLE
-ABS-KEY ( ( "product development" OR "new product development" OR "product lifecycle" )
AND ( "digital transformation" OR "Industry 4.0" OR "digitalization" ) AND ( "IoT" OR "internet of

things" OR "big data" OR "artificial intelligence" OR "cloud co
mputing" OR "additive manufacturing"
OR "3D printing" OR "digital twin" OR "augmented reality" OR "cybersecurity" OR "robotics" ) ) AND

PUBYEAR > 2020

Ecuación en ScienceDirect (campo Title/abstract/keywords, acotada por el límite de conectores del
buscador a IoT, IA, Impresión 3D y Gemelos Digitales), 5057 resultados:

( "product development" OR "new product development" ) AND ( "digital transformation" OR "Industry

4.0" ) AND ( "IoT" OR "artificial intelligence" OR "3D printing" OR "digital twin" )

Se restringió a artículos de 2021-2026, en inglés o español. No fue necesario ampliar a SpringerLink
(contemplada inicialmente) dado el volumen ya suficiente obtenido.

Criterios de elegibilidad

La Tabla 1 presenta los criterios de inclusión y exclusión aplicados; el incumplimiento de al menos uno
determinó el descarte del estudio.
pág. 2428
Tabla 1. Criterios de elegibilidad

Criterio
Inclusión Exclusión
Periodo de publicación
2021 2026 Publicaciones anteriores a 2021
Tipo de documento
Artículos de investigación
originales, empíricos o de
estudio de caso

Revisiones de literatura,
capítulos de libro, tesis,
editoriales o actas cortas

Disponibilidad
Acceso Abierto (Open Access) Acceso restringido (Paywall) o
sin texto completo disponible

Idioma
Inglés y Español Cualquier otro idioma
Enfoque temático
(Población/Contexto)

Procesos de desarrollo de
productos, diseño de productos
o ciclo de vida del producto

Transformación digital en otras
áreas (marketing, RR. HH.,
finanzas puras)

Enfoque temático
(Intervención)

Aplicación explícita de al
menos uno de los siete clústeres
tecnológicos

Artículos sobre digitalización
genérica sin especificar
tecnología o clúster

Proceso de selección de estudios

El proceso siguió las fases de PRISMA 2020: identificación, cribado, evaluación de texto completo e
inclusión final (detalle completo en la Tabla 2 y la Figura 1). De 5592 registros identificados, 114
informes (100 ScienceDirect + 14 Scopus) fueron evaluados en texto completo; 82 fueron incluidos y
32 excluidos.
pág. 2429
Tabla 2. Registros evaluados e incluidos (estado actual del proceso)

Fase

Registros identificados en ScienceDirect
5057
Registros identificados en Scopus
535
Total de registros identificados
5592
Registros duplicados eliminados (estimado)
80
Registros cribados (título y resumen)
5512
Registros excluidos en cribado (estimado)
5398
Informes evaluados en texto completo
114
Procedentes de ScienceDirect
100
Procedentes de Scopus
14
Estudios incluidos (elegibles)
82
Estudios excluidos en texto completo
32
La Tabla 3 desagrega los motivos de exclusión: la mayoría (25 de 32) corresponde al Criterio 2 (revisiones o propuestas
conceptuales sin validación empírica).
pág. 2430
Tabla 3. Motivos de exclusión por criterio incumplido

Motivo de exclusión (criterio incumplido)
N° de estudios
Criterio 2 Tipo de documento (mayoritariamente revisiones de
literatura, propuestas conceptuales/teóricas o estudios sin validación
empírica)

25

Criterio 3 Contexto (aplicación ajena al desarrollo, diseño o ciclo
de vida del producto)

4

Criterio 4 Intervención (no aplica explícitamente ninguno de los 7
clústeres tecnológicos definidos)

4

Para efectos del diagrama de flujo PRISMA (Figura 1), los motivos anteriores se agrupan en dos categorías: “Datos
insuficientes” (equivalente al Criterio 2, n=25) y “No tratan el tema” (equivalente a los Criterios 3 y 4 combinados, n=7).

La Figura 1 resume el proceso completo de selección mediante el diagrama de flujo PRISMA 2020.
pág. 2431
Figura 1. Diagrama de flujo PRISMA 2020 del proceso de identificación, cribado y selección de
estudios.
pág. 2432
Instrumento de extracción de datos

Se empleó una matriz bibliográfica en Excel con 20 campos: identificación (código, autor, año, título,
revista, país, base de datos, DOI), caracterización (tipo de estudio, clúster tecnológico, fase del ciclo de
vida, muestra/contexto, metodología), y síntesis (beneficios, desafíos, hallazgos clave, cita
representativa, nivel de relevancia y estado de elegibilidad).

Consideraciones éticas y limitaciones

Al ser un estudio documental, no involucra sujetos humanos. Limitaciones: (i) búsqueda restringida a
Scopus y ScienceDirect; (ii) posible exclusión de estudios bajo modelos de suscripción; (iii) fuerte
concentración editorial (Procedia CIRP) y geográfica (Alemania), con riesgo de sesgo de publicación;
y (iv) dependencia de la calidad y transparencia con que cada estudio primario reportó su evidencia.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Selección y características generales de los estudios

Del corpus final de 82 estudios (ver proceso completo en Tablas 2 y 3 y Figura 1), 69 (84.1%) fueron
clasificados con relevancia alta y 13 (15.9%) con relevancia media. Predominan los estudios de caso
industriales, técnicos o experimentales (56 de 82, 68.3%), consistente con el Criterio 2 que exigió
evidencia empírica original.

Cabe señalar que dos estudios incluidos (Seegrün et al., 2023; Oliveira-Dias et al., 2022) combinan
una revisión de literatura con un componente de estudio de caso o encuesta empírica propios; se optó
por mantenerlos en la síntesis dado que aportan datos primarios propios más allá de la revisión, aunque
se recomienda una verificación adicional de este criterio en una futura actualización de la revisión.

La Tabla 4 identifica los 82 estudios mediante un código interno (apellido del primer autor + año), su
clúster y fase del ciclo de vida abordada, para facilitar su ubicación en el resto de esta sección; la
referencia completa de cada uno está en la Lista de Referencias.
pág. 2433
Tabla 4. Estudios incluidos en la síntesis (n=82)

Código
Autor(es) y
año

Título (abreviado)
Revista Clúster(es) Fase
LOP-
2023

Ahumada-
Tello &
Evans
(2023)

Human Factors,

Innovation and

Technology, and

Cluster Strategies

Procedia
CIRP

IA, Blockchain
Ideación / Diseño
ALE-
2023

Alexopoulos
et al. (2023)

An industrial data
-
spaces framework for

resilient manufacturing

value…

Procedia
CIRP

Cloud
Logística /
Manufactura

RÖH-
2023

Arnemann et
al. (2023)

Information Model to

Return Data of Digital

Twins into Product

Design

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Diseño / Ciclo de
vida

PFA-
2026

Augustino
Doan et al.
(2026)

Framework selection

for simulation
-driven,
web
-based digital twins
Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Operación / Diseño
BAR-
2021

Barata & Da
Cunha
(2021)

Augmented product

information: crafting

physical
-digital
transparency…

Int. J. Adv.

Manuf.

Technol.

IoT, Cloud,
Gemelo
Digital/AR-VR

Uso, Operación y
Mantenimiento / Fin
de…

STO-
2022

Bertoni et al.
(2022)

Digital Twins of

Operational Scenarios

in Mining for Design of

Electr…

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Operación / Diseño
de Producto
pág. 2434
LIC-
2024

Burggräf et
al. (2024)

Towards Digital Twin

Driven Factory

Planning

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Planificación /
Fábrica

BIE-
2021

Czwick &
Anderl
(2021)

Conceptual Use Cases

for Integrating

Artificial Intelligence

into Cyb…

Procedia
CIRP

Big Data/IA
Desarrollo /
Producto-Servicio

WUR-
2021

De Almeida
et al. (2021)

Innovative Framework

to manage New

Product Development

(NPD) Integrat…

Procedia
CIRP

Fab. Aditiva
Ideación /
Prototipado

KRA-
2021

De Oliveira
Hansen et al.
(2021)

Design and

development of

Automation Equipment

based on Digital Twin

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Diseño y
Comisionamiento

KAU-
2026

Disselkamp
et al. (2026)

Sketch2Factory:

Roadmap for AI
-
Driven Sketch
-to-3D
Model Pipeline

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Ideación / Diseño
HEN-
2025

Enarevba &
Haapala
(2025)

Sustainability

assessment of

industrial hemp

enabled by Industry 4.0

Procedia
CIRP

IoT, IA
Manufactura /
Sostenibilidad

ZHO-
2025

Escobedo et
al. (2025)

Towards an Intelligent

Digital Machine Twin

for CAM Process

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Manufactura / CAM
pág. 2435
BIE-
2021

Gaha et al.
(2021)

Towards the

implementation of the

Digital Twin in CMM

inspection

Procedia
Manuf.

Gemelo Digital
Pruebas / Calidad
KUG-
2023

Göllner et al.
(2023)

Guidelines for

providing digital twins

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Manufactura /
Gestión de activos

HAM-
2025

Hamlaoui et
al. (2025)

Digital Twin for Field

Data Management:

Design of a platform to

promo…

Procedia
CIRP

IoT
Operación / Pruebas
HAM-
2026

Hamlaoui et
al. (2026)

Digital Twin for Field

Data Management:

Text
-Based Scenario
Descripti…

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Desarrollo / Pruebas
MÜL-
2024

Hidalgo-
Crespo et al.
(2024)

Design platform

concept for product
-as-
a
-Service by electrical
EEE

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Ciclo de Vida
HEI-
2024

Himmelstoss
et al. (2024)

Digital Twins and

Software Services:

Leveraging Product

Data for Digi…

Procedia
CIRP

Cloud
Desarrollo /
Producto-Servicio

REU-
2023

Himmelstoß
et al. (2023)

Designing Smart

Services for a

Component

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Servicios / Ciclo de
vida
pág. 2436
Manufacturer Based on

Digita…

KLA-
2026

Huang et al.
(2026)

Toward an XR
-Based
Scalable Modular

Design Framework for

Smart PSS

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Diseño / Producto-
Servicio

JAG-
2021

Jagusch et
al. (2021)

Digital thread in

shipbuilding as a

prerequisite for the

digital twin

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Diseño / Producción
ZHI-
2022

Zhi et al.
(2022)

A modeling method of

complex assembly

based on digital twin

Procedia
CIRP

Gemelo
Digital/AR-VR

Prototipado /
Ensamblaje

SCH-
2024

Kattenstroth
et al. (2024)

Challenges in the

implementation of

simulation models for

the digital…

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Diseño /
Manufactura

KAU-
2026

Kausler et al.
(2026)

AI
-Driven Product-
Production
-CoDesign
through digital

manufacturing c…

Procedia
CIRP

Big Data/IA
Diseño del producto
/ Planificación de…

HOF-
2025

Kovacevic et
al. (2025)

Augmented Reality to

Visualize Digital

Twins for Remote Final

Accepta…

Procedia
CIRP

Gemelo
Digital/AR-VR

Pruebas /
Aceptación final
pág. 2437
KUG-
2021

Kugler et al.
(2021)

Method for the

generation of use case

related views for

Digital Twins

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Operación / Diseño
MÖL-
2021

Kuhn &
Lucke
(2021)

Supporting the Digital

Transformation: A

Low
-Threshold
Approach

Procedia
CIRP

IoT, IA
Operación /
Mantenimiento

PFA-
2021

Langlotz et
al. (2021)

Unification of lean

production and

Industry 4.0

Procedia
CIRP

Automatización,
IA

Producción /
Manufactura

MAU-
2022

Langlotz et
al. (2022)

Concept of hybrid

modeled digital twins

and its application for

produ…

Procedia
CIRP

Big Data/IA
Producción
THU-
2024

Leirmo
(2024)

Digital Twins for

Industry 5.0:

Unlocking the Human

Potential

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Manufactura
KAU-
2024

Lick et al.
(2024)

Digital Factory Twin:

A Practitioner
-Driven
Approach for

Integrating…

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Manufactura /
Producción

LIC-
2024

Lick et al.
(2024)

Guiding The

Transformation To A

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Operación /
Estrategia
pág. 2438
Digital Factory Twin:

Towards An Ente…

LIU-
2023

Liu et al.
(2023)

Leveraging digital

capabilities toward a

circular economy

Comput. Ind.
Eng.

IoT, IA
Fin de vida /
Logística

SCH-
2021

Martikkala
et al. (2021)

Trends for Low Cost

and Open Source IoT

Solutions Development

Procedia
Manuf.

Gemelo Digital
Desarrollo /
Manufactura

ANG-
2023

Mediavilla
et al. (2023)

Asset administration

shell
-based engineering
change management

proces…

Procedia
CIRP

Gemelo
Digital/AR-VR

Diseño / Ingeniería
de Cambios

WAC-
2026

Meyer &
Jochem
(2026)

Derivation of key

success factors for the

use of digital twins in

pro…

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Operación y Cadena
de Valor

EIC-
2024

Molter et al.
(2024)

Development of a

characterization and

modeling method for

Digital Twi…

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Diseño /
Manufactura

NAM-
2024

Nambiar et
al. (2024)

Automation in

Unstructured

Production

Environments Using

Isaac Sim: A…

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Manufactura /
Producción
pág. 2439
ZHU-
2021

Nick et al.
(2021)

Industry 4.0 readiness

in manufacturing:

Company Compass 2.0

Procedia
Manuf.

Gemelo Digital
Planificación /
Manufactura

OLI-
2022

Oliveira-
Dias et al.
(2022)

The link between

information and digital

technologies of I4.0

and agi…

Comput. Ind.
Eng.

Gemelo Digital
Planificación /
Estrategia

SEN-
2023

P. Senna et
al. (2023)

Development of a

digital maturity model

for Industry 4.0 based

on the…

Comput. Ind.
Eng.

Big Data/IA
Planificación /
Estrategia

PER-
2024

Peretz-
Andersson et
al. (2024)

Artificial intelligence

implementation in

manufacturing SMEs:

A resou…

Int. J. Inf.
Manage.

Big Data/IA
Planificación
Estratégica

HOF-
2025

Permin et al.
(2025)

Success Factors for

Value Creation in

Industry 4.0

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Estrategia /
Operación

PIC-
2025

Pickel et al.
(2025)

A survey on the

utilization of

ontologies for decision
-
making in indu…

Procedia
CIRP

Big Data/IA
Diseño / Toma de
decisiones

PLA-
2023

Plantec et al.
(2023)

Big data as an

exploration trigger or

problem
-solving patch:
Design a…

Technovation
Big Data/IA Desarrollo de
producto /
Industrializac…
pág. 2440
REU-
2024

Pronk et al.
(2024)

What
-if considerations
in digital twinning: an

autorarchic approach

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Diseño /
Manufactura

PUS-
2022

Puschel et al.
(2022)

Unblackboxing Smart

Things
A Multilayer
Taxonomy and

Clusters of Nont…

IEEE Trans.
Eng.
Manage.

IoT
Ideación / Diseño
WAG-
2021

Rahatulain
et al. (2021)

Relationship and

dependencies between

factors affecting new

product d…

Procedia
CIRP

IoT, IA
Ideación /
Prototipado

JAU-
2021

Rasor et al.
(2021)

Towards collaborative

life cycle specification

of digital twin

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Ciclo de vida
completo

LAM-
2026

Recker et al.
(2026)

LaMAS4PD
- A Multi-
Agent LLM Approach

for Ontology
-Driven
Structural…

Procedia
CIRP

IA
(LLM/Agentes)

Desarrollo / Diseño

MAR-
2025

Reichenstein
et al. (2025)

Role
-based
manufacturing

systems: A concept

towards intelligent

produ…

Procedia
CIRP

IA,
Automatización

Producción /
Manufactura

RES-
2021

Resman et
al. (2021)

Methodology for

planning smart factory

Procedia
CIRP

Gemelo Digital
Manufactura /
Planificación
pág. 2441
REU-
2023

Reuter et al.
(2023)

Adaptive inspection

planning using a digital

twin for quality

assuran…

Procedia
CIRP

Big Data/IA
Pruebas /
Aseguramiento de
Calidad

REU-
2026

Reuther et
al. (2026)

A Digital Twin

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Gemelo
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Integrating

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Fab. Aditiva
Diseño /
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RÖH-
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Approach of simulation

data management for

the application of the

dig…

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CIRP

IoT
Pruebas / Uso y
Retroalimentación

SCH-
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Simulation Data

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Digital Twin (SDM
-
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Gemelo Digital
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Versatile information

provisioning in a

configure
-to-order
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Gemelo Digital
Diseño / Ciclo de
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Digital twins for

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development: Two

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Adv. Eng.
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Gemelo Digital,

Big Data/IA

Desarrollo del
producto / Ideación

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Defining the Roadmap

towards Industry 4.0:

The 6Ps Maturity

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Procedia
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Big Data/IA
Planificación /
Estrategia

SCH-
2023

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Geometric and kinetic

digital twin of a body
-
in
-white assembly
system

Procedia
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Gemelo Digital
Diseño / Montaje
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Turkyilmaz
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Industry 4.0:

Challenges and

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Procedia
CIRP

Automatización,
IA

Planificación /
Estrategia

HOL-
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Holistic Concept

Towards a Reference

Procedia
CIRP

Big Data/IA
Operación /
Mantenimiento
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Architecture Model for

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Vitti et al.
(2025)

Industry 4.0

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10R
-based…
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Fab. Aditiva
Ciclo de Vida
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(2021)

Production in the loop
-
the interoperability of

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Gemelo Digital
Operación /
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Integration of model

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Gemelo Digital
Desarrollo / Diseño
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(2026)

Harmonization of

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Cloud
Diseño /
Manufactura

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2024

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Sustainable Product

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-
Implementation of a
DT

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Gemelo Digital
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Examination of the

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Big Data/IA
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A knowledge graph
-
based operational data

representation method

of dig…

Procedia
CIRP

Big Data/IA
Manufactura /
Producción

Distribución temporal de la producción científica

La Tabla 5 y la Figura 2 muestran un pico en 2021 (29.3%), año de consolidación de la agenda de
Industria 4.0 tras la pandemia, y una producción luego estable entre 2023 y 2026, lo que sugiere un
campo de investigación activo y consolidado más que una tendencia emergente.
pág. 2446
Tabla 5. Distribución temporal de los estudios incluidos (2021-2026)

Año
N° de estudios (%)
2021
24 (29.3%)
2022
7 (8.5%)
2023
16 (19.5%)
2024
13 (15.9%)
2025
12 (14.6%)
2026
10 (12.2%)
Total
82 (100%)
Figura 2. Distribución temporal de los estudios incluidos (2021-2026).

Distribución geográfica y editorial

La Tabla 6 y la Figura 3 evidencian una marcada concentración geográfica (72.0% en Alemania) y
editorial (84.1% en Procedia CIRP, revista de actas de la CIRP con fuerte tradición en ingeniería de
manufactura europea), consistente con el liderazgo de grupos alemanes vinculados al Fraunhofer-
Gesellschaft y universidades técnicas (TU Berlin, TU Darmstadt, RWTH Aachen). Esto representa una

24
7
16
13 12 10
0
5
10
15
20
25
30
2021 2022 2023 2024 2025 2026
N° de estudios
Año
Distribución temporal de los estudios incluidos (n=82)
pág. 2447
limitación relevante para la generalización de los hallazgos a otros contextos, detallada en las
limitaciones del estudio.

Tabla 6. Distribución geográfica de los estudios incluidos

País del estudio
N° de estudios
Alemania
59
China
4
Suecia
2
Portugal
2
Otros (12 países, 1 estudio cada uno: Grecia/Alemania, Polonia,
México, Kazajistán, Italia/Reino Unido, Eslovenia, Arabia
Saudita/Reino Unido, Portugal/Reino Unido, España, Países Bajos,
Francia, Estados Unidos, Alemania/Singapur)

15

Total
82
Figura 3. Distribución geográfica de los estudios incluidos (top países).

59
4
2
2
15
0 10 20 30 40 50 60 70
Alemania
China
Suecia
Portugal
Otros países (16 países/combinaciones, 1
estudio cada uno)
País
N° de estudios
Distribución geográfica de los estudios incluidos (n=82)
pág. 2448
Distribución por clúster tecnológico (PI1)

En respuesta a PI1, la Tabla 7 y la Figura 4 muestran el dominio del clúster Gemelos Digitales/Realidad
Extendida (74.4%), seguido de IoT/IIoT (19.5%) y Big Data e IA (18.3%); Ciberseguridad y Blockchain
apenas alcanza el 1.2% (Ahumada-Tello & Evans, 2023). Varios estudios combinan clústeres Xia et
al. (2021) integran Gemelo Digital, Robótica y Aprendizaje por Refuerzo Profundo; Smeets et al. (2023)
combinan Gemelo Digital con Machine Learning, lo que sugiere que el Gemelo Digital funciona
como plataforma de integración sobre la cual se articulan las demás tecnologías.

Tabla 7. Distribución por clúster tecnológico

Clúster tecnológico
N° de estudios (%)*
Gemelos Digitales y Realidad Extendida (AR/VR)
61 (74.4%)
Internet de las Cosas (IoT/IIoT)
16 (19.5%)
Big Data e Inteligencia Artificial
15 (18.3%)
Robótica Avanzada y Automatización
9 (11.0%)
Cloud Computing
4 (4.9%)
Fabricación Aditiva
4 (4.9%)
Ciberseguridad y Blockchain
1 (1.2%)
pág. 2449
Figura 4. Distribución por clúster tecnológico.

*Un mismo estudio puede reportar más de un clúster tecnológico; los porcentajes se calculan sobre el total de 82 estudios
incluidos y no suman 100%.

Distribución por fase del ciclo de vida del producto (PI1)

La Tabla 8 y la Figura 5 muestran que Diseño/Desarrollo (37.8%) y Manufactura/Producción (32.9%)
concentran más de dos tercios de la evidencia, mientras que Fin de vida/Reciclaje es la menos estudiada
(3.7%) un vacío relevante dado que la sostenibilidad es un eje declarado de la Industria 4.0 (Vitti et
al., 2025). Esto sugiere que la transformación digital avanza de forma desigual: se prioriza optimizar
procesos ya establecidos (diseño, producción) antes que explorar nuevas oportunidades (ideación) o
cerrar sosteniblemente el ciclo (reciclaje).

16 15
4 4
61
9
82 82
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
N° de estudios
Clúster tecnológico
Distribución por clúster tecnológico (n=82)
pág. 2450
Tabla 8. Distribución por fase del ciclo de vida del producto

Fase del ciclo de vida del producto
N° de estudios (%)*
Diseño / Desarrollo de producto
31 (37.8%)
Manufactura / Producción
27 (32.9%)
Uso, operación y mantenimiento
15 (18.3%)
Planificación y estrategia
13 (15.9%)
Prototipado y pruebas
9 (11.0%)
Ideación / diseño conceptual
7 (8.5%)
Fin de vida y reciclaje
3 (3.7%)
Otra / no especificada claramente
8 (9.8%)
Figura 5. Distribución por fase del ciclo de vida del producto.

*Un mismo estudio puede abarcar más de una fase del ciclo de vida; los porcentajes se calculan sobre el total de 82 estudios
incluidos y no suman 100%.

31 27
15 13 9 7 3
8
0
5
10
15
20
25
30
35
N° de estudios
Fase del ciclo de vida
Distribución por fase del ciclo de vida del producto (n=82)
pág. 2451
Beneficios e impactos reportados (PI2)

La segunda pregunta de investigación (PI2) indagó los impactos reportados al integrar estos clústeres.
Los beneficios se agrupan en tres categorías: (a) reducción de tiempos y esfuerzo manual Kausler et
al. (2026) reportan hasta 98% menos esfuerzo manual en gestión de cambios PLM mediante Machine
Learning, y Xia et al. (2021) logran políticas de programación robótica cercanas al óptimo sin arriesgar
el sistema físico mediante Aprendizaje por Refuerzo Profundo; (b) mejora de trazabilidad, como la
estrategia de "transparencia por diseño" de Barata y Da Cunha (2021) con IoT, nube y realidad
aumentada; y (c) generación de conocimiento objetivo para decisiones de diseño, como el gemelo digital
de Smeets et al. (2023), que clasifica escenarios de uso del cliente con 96.6% de precisión, y la
taxonomía empírica de productos inteligentes de Püschel et al. (2022).

Barreras y desafíos metodológicos (PI3)

La tercera pregunta (PI3) identifica barreras técnicas, organizacionales y económicas. Entre las técnicas:
la sincronización en tiempo real entre gemelo físico y virtual en condiciones transitorias (Smeets et al.,
2023) y el balance exploración-explotación en aprendizaje por refuerzo (Xia et al., 2021). Entre las
organizacionales, Plantec et al. (2023) encuentran contraintuitivamente que las empresas
automotrices usan la IA como "parche" en fases finales del desarrollo, no desde la concepción, por falta
de un proceso dedicado. Entre las económicas, Kausler et al. (2026) muestran que, pese a retornos
excepcionales desde el tercer año, la inversión inicial en IA es considerablemente mayor que la
automatización basada en reglas barrera especialmente relevante para PYMES. En conjunto, estas
barreras son tanto tecnológicas como organizacionales y financieras.
pág. 2452
Discusión integradora

En conjunto, la evidencia confirma que el Gemelo Digital funciona como infraestructura central del
paradigma PLM digital, integrando datos de IoT, IA y robótica; esto explica la representación marginal
de Cloud Computing, Fabricación Aditiva y, sobre todo, Ciberseguridad/Blockchain, probablemente
estudiados como componentes habilitantes antes que como objetos de estudio independientes una
línea de investigación futura relevante. Asimismo, la concentración en Diseño/Desarrollo y Manufactura
frente al abandono de Ideación y Fin de vida sugiere una "digitalización incremental" de procesos ya
estructurados, más que una transformación disruptiva, consistente con la literatura de Industria 4.0.

La fuerte concentración geográfica (72% Alemania) y editorial (84% Procedia CIRP) refleja el liderazgo
alemán en investigación aplicada de Industria 4.0, pero limita la generalización a contextos con distinta
infraestructura digital y estructura empresarial como el latinoamericano, predominantemente de
PYMES, lo que constituye una oportunidad clara para investigación empírica situada en la región.
Finalmente, los hallazgos de beneficios (PI2) y barreras (PI3) sugieren que la integración exitosa
depende menos de la disponibilidad tecnológica ya madura, según los casos reales revisados (BMW,
industria automotriz, manufactura de vidrio) y más de factores organizacionales: procesos dedicados,
disposición a asumir inversión con retorno diferido, y capacidad de redefinir roles a lo largo de la cadena
de valor.

CONCLUSIONES

Esta revisión sistemática analizó 82 estudios empíricos para responder tres preguntas de investigación
sobre la integración de los siete clústeres tecnológicos de la transformación digital en el desarrollo de
productos.

Respecto a PI1 “¿De qué manera se están aplicando los siete clústeres tecnológicos en las
distintas fases del desarrollo de productos (ideación, diseño, prototipado, pruebas y
lanzamiento)?”, los hallazgos muestran que el Gemelo Digital y la Realidad Extendida se
consolidan como el clúster dominante (74.4% de los estudios) y como plataforma de integración
de las demás tecnologías, concentrado principalmente en las fases de Diseño/Desarrollo (37.8%)
y Manufactura/Producción (32.9%), mientras que Ideación y Fin de vida permanecen
notoriamente rezagadas.
pág. 2453
Respecto a PI2 “¿Qué impacto (reducción de tiempos, optimización de costos, mejora de
calidad) reporta la literatura empírica al integrar estos clústeres?”, la evidencia confirma
beneficios concretos y medibles reducciones de hasta 98% en esfuerzo manual de ingeniería
(Kausler et al., 2026), políticas de control robótico cercanas al óptimo (Xia et al., 2021) y
clasificación de escenarios de uso con más de 96% de precisión (Smeets et al., 2023) que
sustentan el valor práctico de estas tecnologías.

Respecto a PI3 “¿Cuáles son las principales barreras o desafíos metodológicos para la adopción
de estas tecnologías en el ciclo de vida del producto?”, las barreras identificadas trascienden lo
técnico: la adopción exitosa depende de procesos organizacionales dedicados y de la disposición
a asumir costos de inversión inicial con retorno diferido (Plantec et al., 2023; Kausler et al.,
2026).

La principal novedad científica de este trabajo es integrar, bajo un mismo marco de ciclo de vida del
producto, evidencia dispersa sobre siete clústeres tecnológicos que la literatura previa suele abordar de
forma aislada, ofreciendo así una síntesis que ubica al Gemelo Digital como eje articulador y evidencia
vacíos claros en Ciberseguridad/Blockchain, Cloud Computing y la fase de fin de vida del producto.

Este estudio presenta limitaciones que abren líneas de investigación futura: la búsqueda se restringió a
Scopus y ScienceDirect, con una fuerte concentración geográfica (72% Alemania) y editorial (84%
Procedia CIRP) que limita la generalización de los hallazgos.

Se recomienda que futuras revisiones amplíen la búsqueda a otras bases de datos (SpringerLink, Web
of Science), incorporen estudios de contextos industriales emergentes incluido el latinoamericano,
con predominio de PYMES y profundicen en las fases de ideación y fin de vida del producto, así
como en los clústeres de Ciberseguridad, Blockchain y Cloud Computing, actualmente subrepresentados
en la literatura empírica disponible.
pág. 2454
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