Análisis de producción y calidad de bajo costo para el proceso de metalurgia de polvos virtualizado en Unity 3D
Resumen
El presente artículo, analiza la producción y calidad a bajo costo para el control del proceso virtualizado de una planta de metalurgia de polvos (pulvimetalurgia) para lo cual se consideró el software Unity 3D, el diseño del entorno virtual consta de 5 etapas para la fabricación y terminado de la pieza, el entorno virtual es desarrollado en Unity 3D enlazado con TIA Portal V17 (Totally Integrated Automation Portal), donde se realiza la programación para realizar el control a través de PLC S7 1200 (Controlador Lógico Programable), los dos softwares se comunican a través de Ethernet TCP/IP. El proceso consiste en cinco etapas: ingreso de material, compactación, sinterizado, calibrado, impregnación de aceites y tratamiento térmico, todo este procedimiento siendo virtualizado en Unity 3D para material educativo e industrial, la virtualización en tiempo real se realiza mediante los servidores S7, ya que estos servidores permiten la comunicación de datos históricos de manera real y eficiente para el proceso. Mediante la colaboración entre Unity y Tia Portal se logró virtualizar la planta de metalurgia de polvos, brindando así la posibilidad de experimentar con diferentes escenarios y configuraciones en un entorno virtual antes de la implementación física, esto conlleva a la disminución de los riesgos y los costos asociados con ajustes y cambios en la producción, por ende, esto conduce a un proceso de desarrollo más controlado y rentable.
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Citas
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