Nueva metodología orientada a la mejora de procesos
Resumen
El objetivo de esta investigación fue crear una nueva metodología orientada a la mejora de procesos caracterizada por su valor agregado basado en la continuidad del flujo productivo a través de la cooperación e involucramiento del recurso humano en la mantención de las condiciones de operación de los equipos y maquinarias para la producción de bienes o servicios. Para ello, se aplicó la metodología para la construcción de nuevo conocimiento (KCM) comprendida de 6 fases: Revisión sistemática de la literatura, Cuadro pictórico, Definición raíz de los sistemas pertinentes, Modelos conceptuales o flujogramas, Validación de la metodología tentativa con la realidad - detalle de las fases y Etapas - acciones para implementar la nueva metodología. De esta manera, se identificaron a las metodologías: Business Process Management (BPM), Six Sigma, Lean Manufacturing y Total Productive Maintenance (TPM) en calidad de sistemas pertinentes adoptando sus respectivos aspectos de mayor relevancia para su orquestación con las fases y actividades propuestas por el investigador (autor) a fin de complementar los vacíos de conocimiento existentes en esta temática; para ello, se utilizó el software modelador de procesos Bizagi. Finalmente, se obtuvo un modelo conceptual tentativo de la nueva metodología comprendida de 6 fases siendo estas: Exploración, Diagnóstico, Preparación, Implementación, Evaluación y Control, asimismo, diversos hallazgos que le otorgan valor a su concepción.
Descargas
Citas
Ardila, J.G., Ardila. M.I., Rodríguez, D. & Hincapié, D.A. (2016). La gerencia del mantenimiento: una revisión. Dimensión Empresarial 14(2), 127-142
Blasco Torregrosa, M., Gisbert Soler, V., & Perez-Bernabeu, E. (2019). METODOLOGÍA DE INTEGRACIÓN: ISO 9001, ISO 31000 Y SIX SIGMA. 3C Empresa. Investigación Y Pensamiento crítico, 76–91. Recuperado a partir de https://ojs.3ciencias.com/index.php/3c-empresa/article/view/662
¿Cómo garantizar la continuidad de la operación? (2020). TBM Consulting. https://www.tbmcg.mx/recursos/blog/como-garantizar-la-continuidad-de-la-operacion/
De Leo, Eduardo; Aranda, Diego; Addati, Gastón Andrés (2020): Introducción a la dinámica de sistemas, Serie Documentos de Trabajo, No. 739, Universidad del Centro de Estudios Macroeconómicos de Argentina (UCEMA), Buenos Aires https://ucema.edu.ar/publicaciones/download/documentos/739.pdf
Gestión temprana de equipos, una apuesta por la productividad. (2012, noviembre 5). Serbusa. https://www.serbusa.net/2012/11/05/gestion-temprana-de-equipos-una-apuesta-por-la-productividad/
González, I. J. R., González, A. G., Viamontes, P. N., & Sotolongo, S. P. (2012). METODOLOGÍA DE DISEÑO ORGANIZACIONAL INTEGRANDO ENFOQUE A PROCESOS Y COMPETENCIAS / METHODOLOGY OF ORGANIZATIONAL DESIGN INTEGRATING PROCESS APPROACH AND COMPETENCIES. Ingeniería Industrial, XXXIII (2). http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1815-59362012000200010
Guevara, V. A. (2021). Aplicación del mantenimiento autónomo y planificado para reducir los costos del mantenimiento en una empresa metalmecánica, año 2019 [Trabajo de suficiencia profesional, Universidad Privada del Norte]. Repositorio de la Universidad Privada del Norte. https://hdl.handle.net/11537/29595
Julca Huamán, R. J., & Ramos Farroñán, E. V. (2018). PROPUESTA DE MEJORA DE PROCESOS MEDIANTE LEAN MANUFACTURING PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN UNA EMPRESA DE CHICLAYO. TZHOECOEN, 10(3), 417–426. https://revistas.uss.edu.pe/index.php/tzh/article/view/861
Lévano Lévano, M. E. (2021). Propuesta de mejora del proceso de mantenimiento en un taller mecánico, aplicando la metodología de Mantenimiento Productivo Total para incrementar la productividad en una empresa de transporte urbano. Universidad ESAN https://repositorio.esan.edu.pe/handle/20.500.12640/2431
Navarro Albert, E., Gisbert Soler, V. y Pérez Molina, A.I. (2017). Metodología e implementación de Six Sigma. 3C Empresa: investigación y pensamiento crítico, Edición Especial, 73-80. https://www.3ciencias.com/wp-content/uploads/2018/01/art_9.pdf
Palacios Guillem, M., Perez-Bernabeu, E., & Gisbert Soler, V. (2019). Nueva metodología desarrollada para la integración de Lean Manufacturing, Kaizen e ISO 31000:2009 basados en la ISO 9001:2015. 3C Empresa. Investigación Y Pensamiento crítico, 12–43. Recuperado a partir de https://ojs.3ciencias.com/index.php/3c-empresa/article/view/667
Perissé, M. C. (2020). Dinámica de sistemas: sus enunciados básicos. http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/dinamica_sistemas/dinamica_sistemas.htm
Portal, E., & Salazar, P. C. (2016). Propuesta de implementación de mantenimiento productivo total (TPM) en la gestión de mantenimiento para incrementar la disponibilidad operativa de los equipos de movimiento de tierras en la empresa Multiservicios Punre S.R.L, Cajamarca 2016 [Tesis de Licenciatura]. Universidad Privada del Norte, Cajamarca, Perú. https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/9892
¿Qué es la mejora de procesos? 5 metodologías para lograrla. (s. f.). Recuperado 3 de agosto de 2022, de https://gestion.pensemos.com/que-es-mejora-de-procesos-metodologias-para-lograrla
Ricardo-Cabrera, H., Medina-León, A., Abreu-Ledón, R., Gómez-Dorta, R. L., & Nogueira-Rivera, D. (2018). Modelo para la mejora de procesos en contribución a la integración de sistemas. Ingeniería Industrial, 39(1), 15–23.
Torres Martínez, J., & Tucno Alcantara, J. R. (2019). Propuesta de implementación del mantenimiento autónomo para reducir las paradas de máquina no programadas en una empresa metal mecánica. Universidad Tecnológica del Perú. https://repositorio.utp.edu.pe/handle/20.500.12867/2913
Triviño, Juan José. (2018). Diseño de un modelo basado en BPM (Business Process Management) para pequeñas empresas ecuatorianas. 10.13140/RG.2.2.34141.36329. https://www.researchgate.net/publication/339003442_Diseno_de_un_modelo_basado_en_BPM_Business_Process_Management_para_pequenas_empresas_ecuatorianas
Viteri Moya, J. R. (2015). Gestión de la producción con enfoque sistémico. Quito, Ecuador: Cedeño Alcívar, Jenny http://www.dspace.uce.edu.ec/handle/25000/15153?mode=full
Derechos de autor 2022 Italo David Bustamante Jáuregui
Esta obra está bajo licencia internacional Creative Commons Reconocimiento 4.0.