Manufacturar prototipo desmembrador de fibras, optimizando tiempos y movimientos manuales, mejorando el aspecto ergonómico del producto y el usuario
Resumen
No existe alguna máquina herramienta que se dedique a realizar el desmembrado, las que actualmente se encuentran se encargan solo de efectuar el desfibrado directo y en el proceso manual de la misma manera se produce el desfibrado directamente, siendo un proceso que lleva mucho tiempo, por ello surge la necesidad de crear un prototipo que cumpla con el desmembrado para obtener una fibra más limpia y optimizar el tiempo manual, así como también se busca que el prototipo sea de fácil utilidad y adecuado para la salud del operador. Utilizando estrategias de manufactura como por ejemplo la arquitectura del producto, métodos de precisión del maquinado y usos de software de diseño (CAD), apoyado con la ingenieria asistida por computadora (CAE). Es por ello por lo que el presente trabajo se ha establecido la manufactura de un prototipo que cumpla con el requisito de desmembrar plantas en particular como el pseudotallo del plátano, hojas del henequén, Palma de coco, y otras. De tal forma debe conseguir una materia más limpia, adquiriendo fibra natural para el reemplazo de fibras sintéticas, obteniendo diversos productos mejorados. Los resultados obtenidos en un análisis preliminar con estudio de tiempos y movimientos que se generan durante el desmembrado manual y el desmembrado con el prototipo mecánico todo esto para mostrar las mejoras que hay en los movimientos y el tiempo diferenciando ambos procesos, deduciendo si fue lo esperado al principio del proyecto.
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Citas
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